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PAGE PAGE 100 目录 第一章 暖通工程 2 第1节 暖卫工程 2 第2节 通风空调及防排烟系统 33 1、 系统概况 33 2、 工艺流程 35 3、 系统施工做法及要求 35 4、 试车及调试 45 第3节 电气工程 46 1、 系统概况 46 2、 电气专业施工做法 57 3、 关键工序节点做法（防雷接地及等电位联结） 86 第二章 工程概况 96 第三章 编制依据 97 暖通工程 暖卫工程 5.15.1.1 生活给水系统： a 系统概况： 1.水源：本工程水源为城市自来水，水压为0.2MPa。由市政道路上引两条DN200的给水管在室外成环，供室外消防用水及生活用水。 2.竖向分区：建筑物生活用水由地下室水泵房内的变频恒压供水设备供给。为满足各用水点水压不超过0.35MPa，12层及12层以下支管前加减压阀。 3.系统：地下室泵房内设有生活水池一座，由室外两条DN150的给水引入管供水。变频恒压供水设备由三台大泵、一台小泵及Ф800mm气压罐组成。作为生活饮用水的过滤措施。在水箱（池）设自洁式消毒器作为消毒措施。 4.水的计量：本工程由市政自来水管接入的给水引入管上设总水表，各卫生间设水表。 b 工艺流程： 安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 系统调试 c 施工做法及要求： 本工程生活水给水管道采用钢塑管，丝扣或法兰连接；进户管采用PPR管，热熔连接。 1.钢塑管，因为它以冷轧钢带和热塑性塑料为原料，经氩弧焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管材。由于钢板网管增强体背保覆在热塑性塑料中，因此这种复合管材既克服了钢管和塑料管的缺点，又具有钢管和塑料管的优点。 1) 从入口处开始安装，并加好盲板以备试压，将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。 2) 按管径尺寸分别套制丝扣，管径15-32mm套两次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。 套丝螺纹扣数如下： 管 径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 扣 数 8 9 9 9 10 11 12 13 14 3)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣。 2. 进户PP-R管熔接时应按下列步骤进行： ⑴（1）热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作； （2）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺； （3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； （4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二： （5）熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）； 表一：热熔连接技术要求 公称外径（㎜） 热熔深度（㎜） 加热时间（ｓ） 加工时间（ｓ） 冷却时间（ｍｉｎ） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 （6）直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝； （7）在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 ⑵管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。ＰＰＲ管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，近距离不宜小于100ｍｍ，且ＰＰＲ管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 ⑶管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20～50ｍｍ。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管道穿墙时可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50ｍｍ。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100ｍｍ。 ⑷管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。立管和横管支吊架的间距不得大于表三、四的规定。 表二 冷水管支吊架间距 公称外径Ｄｅ（㎜） 20 25 32 40 50 63 横管（㎜） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（㎜） 10