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履带式起重机液压控制系统
摘要 :
目前国外工程机械广泛采用液压与电子技术相结合的控制方式 ,对传统的
单一的液压控制系统进行了改进 ,本文以 600 吨吊车液压系统为例 ,详细介绍
了 600 吨吊车的泵控制阀以及马达控制。
:
主题词 EDC, 泵, 阀,马达
18000 履带式起重机( 600 吨吊车)采用液压与电子技术相结合的控制
方式。液压传动系统其实就是一个能量转换的过程,液压泵把机械能转换成
油液液压能, 而液压缸和液压马达把油液的液压能转换成机械能 —— 作直线
运动的液压缸或作回转运动的液压马达。 液压系统中的控制调节装置 —— 液
压阀的不同组合形成了不同的液压回路, 下面以 600 吨吊车为例, 介绍该吊
车的液压原理。
液压泵直接与发动机相连, 把发动机输出的机械能转化为液压系统的压力
能。在 600 吨吊车中,发动机通过齿轮传动箱分别驱动下面 13 个泵进行工
作。分别是主变幅泵 A ,回转泵(可选),增压泵,辅助泵,主变幅泵 B ,
主起升泵,回转泵,左履带泵,主起升泵,副变幅泵,右履带泵,主起升泵,
主起升泵。 这 13 个泵都独立进行工作, 每一个泵都形成一个液压回路。 600
吨吊车的液压回路有开式系统和闭式系统两种, 所谓开式系统就是指液压泵
从油箱吸油,然后把高压油通过油管传输至执行机构做功,做功后的液压油
从马达口返回油箱,然后通过过滤器进入泵的吸油口,依次循环。而在闭式
系统中,做功后的液压油不返回油箱直接进入泵的吸油口循环使用。 600 吨
吊车的主回路包括起升系统,变幅系统,回转系统和履带行走系统都是采用
的闭式系统,而辅助泵和增压泵则采用的是开式系统。闭式系统和开式系统
相比,闭式系统的液压油直接进入泵的吸油口,故泵的自吸性好,不容易引
入空气和杂质,液压系统传动平稳,但不利于散热,而开式系统由于从油箱
吸油,油箱具有散热功能,所以在散热方面开式系统要比闭式系统好。
600 吨吊车闭式液压回路系统中的液压泵通常包含下面三个重要组成部
分,补油泵, EDC 和多功能阀。补油泵的作用主要有三个,一是补偿液压
系统的内泄露;二是用来为打开刹车提供油压;三是为泵的 EDC 控制提供
饲服压力。 由于 600 吨吊车的主回路都是采用的闭式系统, 闭式系统由于本
身存在内泄露,故必须要有液压油进来补充,补油泵与主油路系统并联,为
主油路系统补充液压油。 同时补油泵的压力油通常还用来打开执行机构的刹
车,吊车马达上的刹车都是采用的弹簧上闸液压松闸的闭式系统,一般补油
泵的压力油经过刹车电磁阀,再接到马达上的刹车口。刹车电磁阀一般是二
位二通的,电磁阀在线圈不通电的情况下,补油泵的压力油经过电磁阀回油
箱。当电磁阀通电后, 阀芯移动补油泵的压力油经过电磁阀到马达的刹车口,
克服弹簧的作用力打开刹车, 故只要通过驾驶室的刹车开关给电脑输入一个
信号,电脑再给刹车线圈输出信号,就能控制刹车的打开与关闭。
泵的 EDC 控制是马尼托瓦克起重机控制系统最核心的技术之一,我们
知道在吊车实际的工作中我们还要对卷扬机的工作速度进行控制。 在 600 吨
吊车中我们可以通过手柄偏离中位的大小来控制卷扬机的速度, EDC 就是
用来实现这一功能,对马达进行无级调速的。在液压系
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