检修总结分析和总结.pdf

[ 标签 :标题 ] 篇一：检修总结 青岛炼化 2011 年大检修 施工工作总结 北京燕华工程建设有限公司 2011 年 8 月 21 日 本次青岛炼化 2011 年 6 月大检修是建厂运行以来首次大检修， 也是中石化系统中千万吨炼 油系统首次将全厂停车检修与改造同时进行， 其工程量之大、 任务之艰巨， 是历次检修项目 之少见。北京燕华公司（以下简称燕华公司） 在此次检修中承担了延迟焦化装置、 聚丙烯装 置、储运单元及全厂甩头等项目的检修和改造工程任务。 自 2011 年 6 月 23 日青岛炼化正式 开始停车检修以来，燕华公司本着“团结协作、严细求实、竭诚服务大炼油”的原则，在青 岛炼化检修指挥部的统一领导下，在监理单位的大力帮助下，燕华公司紧密围绕检修重点， 迎难而上， 严细施工，规范管理，克服一切困难， 按照大炼油总体统筹计划及相关检修规程 要求，顺利完成了本次检修任务。回顾此次检修过程，成绩与不足并存，经验与教训皆在， 现总结如下： 一、检修前期准备工作： 面对本次检修改造工作量大、工期紧、难度高的特点，燕华公司在检修前就充分做好各项 策划和准备工作，统筹全局、科学部署、精心策划，制定网络计划，细化施工方案，抓住检 修改造的特点和关键部位，找准难点突出重点环节，采取得当措施，综合平衡各种资源，确 保检修改造有力、有效、有序地实施。具体准备工作如下： 1、健全组织机构，落实岗位职责 为保证青岛大炼油 2011 年度停车检修工作的顺利实施， 保证检修工作按质、 按量、 按时完 成，我公司于 2011 年 1 月就成立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分公司为主体力量的检 修指挥部， 组成由延迟焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部， 对每个分部的专 业人员进行详细分工，做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。另外从后勤保障上 充分调动各级人员的积极性，有力推动和促进检修任务的顺利完成。 2、技术质量先行，保证事前控制 1）从 2011 年 1 月份开始，燕华公司就组织技术骨干对本次检修改造任务进行现场落实， 并与青岛炼化机动部及单元就各项目检修计划逐项对接，其中焦化完成检修计划对接 141 项，聚丙烯 151 项，储运 27 项，全厂甩头 147 项； 2 ）对消除瓶颈及技改技措项目的图纸进行审查 123 份、交底 53 次、提交材料计划 134 份； 3）编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案 53 份； 4 ）针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制，如焦化装置的 C203 塔等，每 一项均确定专项负责人， 对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论， 从技术上保证了检修工 作的事前控制。 5）梳理检修流程，合理制定各项目检修及改造网络计划； 6）细化检修工序，编制检修质量控制点 256 项； 3、组织人员机具，平衡各种资源 本次计划检修人员 643 人，实际到岗人数 1034 人，，其中管理人员 93 人， 占检修总人数的 9% 。参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位， 参检队伍 “特别能吃苦、 特别能战斗、 特别能攻关、特别能奉献”的优良作风，确保了检修改造有力、有效、有序地实施。 本次计划检修工机具 281 台，实际到位 281 台，到位率 100% 。在公司领导高度重视下， 优先平衡本次检修资源，其中为保证检修进度，特从北京总部调遣 450 吨履带吊、 130 吨汽 车吊等大型机具至现场； 4、落实检修材料，力保物资供应 燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合，对检修材料的到货情况进行跟踪验证，自检修前