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建筑门窗工程后装法介绍 随着建筑节能保温的不断发展,各类新型的节能门窗在现代建筑工 程中的大量应用,建筑门窗工程目前安装方式 （即先装法）安装的门窗, 质量通病不可避免经常发生,后装法是在施工过程中针对质量通病不断 实践积累产生,并在工程中得到了推广应用.现对其结构形式、特点以 及施工过程中体现出来的优点与传统门窗安装施工进行对比、阐述和 探讨. 1 目前建筑门窗工程先装法安装中存在的问题 1.1 门窗安装配套材料不完善 1）目前门窗在安装中的连接件规格多样仅连接铁片按厚薄大小区 分就有七、八种. 2）门窗框与建筑结构嵌缝弹性材料单一,仅聚 氨脂发泡剂一种无可选性. 1.2 门窗与主体结构连接牢固不可靠 1）目前大型门窗大量在设计中出现,门窗抗风压计算和主要受力 分析仅仅考虑门窗框材的受力,未考虑其连接是否牢固可靠,只有取得 材质和安装质量的统一质量稳定安全系数,才能保证整体安全. 2）门窗安装涉及到与不同材料墙体连接,不同的材料墙体需采用 不同的安装配套材料来固定.具体安装施工中存在不区分或难区分材料 墙体,而采用统一安装配套材料来固定,没有针对性,造成固定不牢固等 缺陷. 3）窗台及门下细石砼浇筑往往在窗框安装后施工,存在预留洞口 空隙过大,安装构件太短固定不到或土建抹灰时末将铁件固定,即抹灰 掩盖,导致安装不牢固现象. 1.3 门窗安装渗漏水问题 1）门窗框四周水泥砂浆抹灰因有框料阻挡使抹灰不到位或框安装 时有垫块末拆除,产生空鼓、裂缝等导致墙体渗漏水. 2）嵌填聚氨脂发泡剂前未把缝内的垃圾清理干净,缝隙大小不均 匀,有超过 15mm 缝隙没有另外打底,打完发泡剂没有检查,有漏打、空 隙、不密实现象,从而发生渗漏水. 1.4 门窗安装成品保护问题 1）铝的化学性能决定了铝门窗必须考虑抗腐蚀问题,在门窗框安 装后再进行土建施工如抹灰、窗台浇筑等,容易保护膜破损,导致铝材 腐蚀氧化. 2）门窗框安装后土建项目基本未完成.在后续土建施工过程中,门 窗框的下框还要受到挑板等重物的挤压或粉刷时人为踩踏,最后导致保 护膜破损,材料变形等影响门窗扇安装质量. 1.5 在技术水平和设备的问题 与欧美、日本等国外经济发达国家的门窗安装技术相比较,在设计 理念、新产品研究开发、材料品种质量、制作安装的设备及专业安装 队伍培养方面都存在着较大的差距.相关工工艺标准及规范修订周期过 长,使得一些刚刚出台,颁布实施的新工艺标准和规范,就已经不能适应 当前建筑门窗安装发展的必威体育精装版需求. 2 后装法安装工艺 2.1 后装法概念 门窗后装法施工是在砌筑墙体时按照门窗的尺寸 （是门窗的洞口 尺寸,不是门窗的加工尺寸）预留出门窗的洞口,等内外墙的抹灰基本 完成后,再安装门窗框. 2.2 后装法方法 门窗后装法方法是通过副框式预埋件与墙体连接的或设置多点式 铁件与膨胀螺栓预置连接. 2.3 后装法工艺 副框或多点式预埋件进场,查水平线,划垂直线、进出线,洞口对位, 清洁洞口,并在固定的砼块处安装副框或预埋件,隐蔽检查验收,土建配 合高标准粉刷门窗洞口后,在副框靠室外周边打第一度硅胶,安装门窗 框牢固后注打泡沫胶 （发泡胶）将门窗框与墙体间的缝隙填充密实,再 在门窗框室外打第二度硅胶,在内侧打硅胶,再安装门窗内扇. 2.4 后装法的技术要点 1）必须搞好门窗安装与土建施工的配合.明确土建配合施工内容, 使配合有针对性,土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性 和洞口周边的粉刷质量.如洞口宽度、高度误差挑窗±5mm,平窗±10mm, 洞口对角线误差5mm.在门窗安装前配合检查尺寸及三线 （垂直线、水 平线、进出线）,同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合 设计图纸要求. 2）在门窗框安装前检查副框或多点式预埋件安装质量,并清洁框 边缝隙室外一侧打第一度硅胶,做好第一道防渗漏水措施.门窗框安装 好后室外打第二度硅胶,形成第二道防水屏障.打硅胶时注意周边保护 （用胶粘带盖住窗框及墙面,在硅胶表干时,再撕掉）,接槎顺直,平滑 有弧度,保证打胶质量. 3 后装法的优点 3.1 安装材料配套 副框式预埋件与墙体连接的或设置多点式铁件与膨胀螺栓预置连 接,适用各类