某项目深基坑旋挖桩施工技术交底（全面）.pdfVIP

某项目深基坑旋挖桩施工技术交底 （全面） 工程概况 1、基坑支护结构方案 商住楼工程为一栋地上 30 层，地下 2 层的高层建筑。基坑开挖深度约 8.3m，基坑采用支护桩 （旋挖桩）+撑的支护形式，基坑外侧采用双排搅拌 桩搭接构成止水幕墙。旋挖桩桩径为 1000mm，桩间距为@150mm，桩身 采用 C25 混凝土，要求穿过软土层进入强风化不少于 2m。 2、工程地质条件 本工程场地主要有如下土层： （1）杂填土； （2）淤泥土质； （3）淤泥质粉细沙； （4）强风化泥质粉砂岩； （5）中风化泥质粉砂岩； （6）微风化泥质粉砂质。 场地内地下水主要赋存于淤泥质粉细砂中，该层厚度较大，且分布连续，具 有中等性透水层，为本场地内的强透水层。场地临近珠江，其地下水承压水 头高度与珠江水相近，因此场地范围的第四系地层中的地下水与珠江水有较 好的水力联系，其主要补给源为珠江水，场地内的地下水位变化受潮汐的影 响，地下水位波动较大。 3、旋挖桩施工平面分布示意图 4、旋挖桩施工情况 本工程旋挖桩共 170 根，预计工期为 24d，平均每天完成 8 根。前期施工每 天完成 8～10 根，但由于后来机械故障和春节假期的影响，导致平均每天施 工完成数量 4 ～5根。虽然工期有所滞后，但总体上施工进度仍比较传统冲孔 桩和钻孔桩要快。 SD20 旋挖机施工情况 SD20 旋挖机将渣土挖出录像 工艺流程及施工过程控制要点 一、请旋挖机构造及技术参数 商住楼工程旋挖桩采用我国较为常用的金泰 SD系列多功能钻机,现以本工程 所采用的 SD20 旋挖机进行介绍。 钻杆：具有摩阻式和自锁式伸缩式钻杆供选择 钻头：可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等 底盘：采用特制的专用可扩展底盘，机动性强，提高整机的稳定性 动力配置：采用 Cummins 系列涡轮增压中冷发动机 电控部分：采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统 液压系统：整机采用全液压传动系统，实现全功率负载适时控制 结构部分：采用段式可折叠桅杆，可降低运输状态高度 旋挖机结构主要由底盘、钻杆、钻具、动力头、电控系统这五大部分组成， 下面简单介绍这几部分结构特点。 1）旋挖钻机的底盘 底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底 盘。履带专用底盘结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底 盘工作装置采用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，可兼作旋 挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。步履式底盘一般为三支点液压步履 式行走支架、稳定性好、但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家 采用。 2）钻杆、钻具 钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加 压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头 施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。为 了提高作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种，目前有长螺旋 和大直 径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头 等 3）动力头 动力头有液压驱动、电机驱动、发动机驱动。无论何种都 具备低速钻进、反 转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机 驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多挡，适合 在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机，力矩大、过 载能力强。 4）电子控制技术 90 年代国外旋挖钻机的控制技术逐步实现智能化，目前国外旋挖钻机普遍具 备发动机和泵的电子控制系统，能指导主泵最佳输出，使液压负载与发动机 转速相匹配，从而利用发动机的最大功率。发动机转速可在负荷较小或无负 荷 时实现自动控制，自动降低发动机转速，减少油耗、降低噪音和废气的排 放量。桅杆垂直度自动调平系统能对桅杆进行实时监控，可实现手动和自动 切换，在一定范 围内自动调整角度，保证施工中桩孔的垂直度要求，提高施 工质量；还具备回转倒土控制、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显 示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示、整机启动前预先自动检测 功能。 螺旋钻头 普通捞泥钻头与取土筒 当遇到较难钻入时采用旋转钻头钻入 一般采用旋转挖斗直接把渣土挖出