2020.6.25混凝土拌和站质量控制岗前培训---刘均平.pptx

混凝土拌和站施工质量管理授课人：刘均平日 期：2020年6月质量控制相关证明文件混凝土拌和站管理常见问题03.01.结束语混凝土拌和施工过程质量控制02.目录04.一.混凝土拌和站管理常见问题检测不严谨作业不规范21减水剂的相容性检测均未按照材料变化开展检测；减水剂的含水量的均为从配合比的用水量中扣除。原材料料仓限高线大部分超出，部分原材料不按照起铲线操作。校称过程缺失培训资料不全43拌和机的校称记录，考虑加载过程，加荷等级分类不足，未考虑卸载过程。针对人员培训，大部分未执行培训计划，未提供相应的培训影像资料。管理不到位5拌合站信息化操作系统，大部分非拌合站验收资料中的实际操作人员，均为操作员、管理员通用账号；信息化的日常检查记录不是专职信息化人员完成和签字。消防设施检查不到位施工记录不全76消防器械的自查记录不完善，管理标识无联系方式，部分消防器材功能性损失。未对每天的开盘形成相关记录。安全管理不到位日常维护缺少记录89配电箱的管理不严格，均为加锁或者带钥匙不锁。拌合站设备的保养记录均体现大保养记录，针对常规保养未形成记录，养护间隔为一个星期或者一个月。检定标识漏贴10拌合站设备检定标签缺失。二、混凝土拌和施工过程控制进场原材料品种繁多，在管理及使用时一般应遵循先进先出的原则，使用具有可追溯性。不同品种材料的存放有不同的存放要求，在防晒、防潮（水）、防高温、堆放高度等方面均有具体要求。在规范化、信息化管理的施工方面，重点谈谈个人对混凝土拌和站进场材料使用及施工管理程序的见解。01加强部门沟通协作02严格管理程序03统一调度，服从指挥04严格执行拌和站“站长负责制”原材料进场委托检测，物资部填写试验检测委托单，并建立委托台帐，试验室对样品委托进行验收签字组织人员开展试验检测51234物资、试验、监理、安质等四方共同检查随车合格证、出厂质量证明文件，检查其规格，品种、包装等方式是否符合要求，质量证明文件是否齐全，目测外观质量是否合格，并填写物资进场四方签认台帐。进场数量按实际过磅称重为准（过磅房留置进场材料过磅小票，以便查询）试验室根据委托单信息，取样检测（或以收到样品进行检测），试验室样品管理员按样品管理程序收样并填写样品管理台帐 6.出具试验检测报告，建立试验检测报告台帐，对于不合格材料应建立登记不合格品台帐。试验室应及时将检测结果通知物资部，并建立试验检测报告发放台帐（检测报告发送物资部），物资部对接收到的报告进行签认。 7. 物资部建立报告接收台帐，并根据检测结果合格与否计划使用，并填写完善材料标识牌，将材料检测状态“待检”更改为“合格”或“不合格”。不合格材料物资部应按不合格品材料处置流程进行处置。 8.混凝土施工材料的使用。混凝土施工材料的使用（1）接到混凝土施工申请单，物资、拌和站、试验室应分别送达。（2）各部门按混凝土施工申请单组织施工。拌和站安排拌和机组、混凝土运输车辆及相关人员；物资部根据进场库存材料下达材料计划使用单，材料计划使用通知单应明确各种材料罐号、仓号，计划用量等信息。材料计划使用单应分别送拌和站、试验室。（3）试验室根据材料计划使用单以及混凝土施工申请单，测砂、碎石含水率，填写施工配合比。施工配合比所用材料罐号、仓号应与物资部下发的材料计划使用通知单一致。（4）试验室下发施工配合比通知单（下发至混凝土拌和站），并建立施工配合比发放台帐。拌和站建立配合比施工配合比接收台帐。（5）试验员、驻站监理、混凝土拌和站操作员按《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函【2013】283号）规定，检查信息平台网络连接及拌和机运行状态是否正常，并进行零点校核。（6）试验员、驻站监理、混凝土拌和站操作员共同输入施工配合比，设定搅拌时间等。操作员填写混凝土施工日志，填写零点校核等信息资料。检测要求 混凝土拌和，试验员按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2018）第6.1.8、6.1.9、6.4.1条进行混凝土首盘鉴定，检查计量设备，检测混凝土含气量、坍落度、出机温度，泌水率等拌合物性能以及盘误差等指标，监理见证。第6.4.2条规定，混凝土施工过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进测定，测定值不应超过理论配合比坍落度的控制范围，检验数量：施工单位每拌制50m3或每工班测试不应少于一次；监理单位应全部检查测试结果。按《铁路混凝土》（TB/T3275-2018）第8.2.2条规定，当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品种在合格基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例、砂率进行适当调整，调整后的混凝土的拌合物性能应符合设计和施工要求。（7）（8）（9）（10）经检测混凝土各项性能满足设计要求，正常继续生产。混凝土运输、浇筑。现场成型混凝土标准养护试件，同条件混凝土试件。按《