4DSY-I型电动试压泵维护与保养.pdf

-- 4DSY-I 型电动试压泵维护与保养 一、 4DSY-I 型电动试压泵故障排除 : -- 二、 4DSY-I 型电动试压泵维护与保养： 1 ．泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有 污物或其它杂物。 2 ．新泵第一次用的润滑油工作 56 小时后应当更换，以后每工作 500 小时左右更换一 次。 3 ．长期停用的泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。 未涂漆的另件外表应涂机油防锈。 4 ．经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为 0.04 — 0.07, 蜗轮为 0.05 — 0.10, 如 不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。 整台装在水箱上，水箱盖兼作底座， 水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。 电动机与减速箱 一起装在水箱盖上，籍挠性爪型联轴器相连接，减速箱系蜗杆蜗轮传动，速比为 3 ：41 。 蜗轮轴两端有互成 180 度的偏心轴 ,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构 ,将旋转运 动转变为往复直线运动 .传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往 复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。 在柱塞往复作用下， 四只水缸内的工作容积不断发生变化， 当柱塞为吸入行程时， 随水 缸内工作容积的增大。 造成缸内真空， 水箱内的工作介质在大气压力的作用下。 通过滤网进 水管及进水阀进进入水缸内。 当柱塞为吐出行程时进水阀关闭， 出水阀被顶开， 工作介质经 过出水管汇集于集水器。 然后输送到被试器件内， 直至达到所需的试验压力， 实现试压的目 的。 集水器是本泵的控制枢纽，除汇集工作介质外，还能起到控制，测量和保护作用。 集水 器内设有止回阀，截止阀，安全阀，放水阀及连接输出接管的工作接头，并装有压力表，止 回阀可以将高、 低压缸间的通道截断， 使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。 截止阀是泵 与被试器件间的总控制阀，当被试器件内的压力升到试验压力时， 即应停机，此时，泵与被 试器件自动切断保压 ,然后进行检验。试压完毕后，开启放水阀卸荷，将工作介质放回水箱 内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置， 当泵的排出压力达到安全阀的开启压力时， 即能 排放工作介质，使泵不致过截。 -- 集水器上装有压力表， 当被试器件达到试验压力， 停机关闭截止阀后， 压力表扔指示试 验压力。