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GDT形状及位置公差分析 姓名： 1、五种几何特性特征是： 形状 ， 轮廓 ， 方向 ， 位置 ，跳动 。 2 、最小的孔径是它的 最大的 材料状态。 3 、圈出下图中用最大实体尺寸控制的尺寸。 4 、公差带形状 （1） （2 ） 公差带形状（一个圆柱） 公差带形状（两平行平面） （3 ） （4 ） 公差带形状（一个圆柱） 公差带形状（两平行平面） 5 、有关复合公差和独立公差，书写格式正确的 :( C ) (A) (B) (C) (d) 6 、 根据下图回答问题； t=0.7mm （1） 形位公差给还是不给？ （2 ） 如果给多大？ （3 ） 给什么形位公差？ （4 ） 为什么？ 答：形位公差不给。 因为基准（ X,Y,Z）是定的，所以不需要给位置基准，因 t=0.7mm ，故零件的垂直 度也不需要给。 7 、最大实体原则，最小实体原则，独立原则的定义分别是什么？什么情况下使用这些 原则？为什么大部分情况下均采用最大实体原则？ 答：最大实体原则：当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位公差可以获的补 偿值的一种公差原则。 （即：图纸上标注的形位公差值是指被测要素在最大实体状态下 给定的，当被测要素直径偏离最大实体直径时，形位公差可得到一个补偿值，该补偿值 是最大实体直径和实际直径之差的绝对值。 ） 最小实体原则：当被测要素的实际尺寸偏离最小实体尺寸时，形位公差可以获的补偿值 的一种公差原则。 独立原则： 是指图样上给定的每一个尺寸和形状、位置公差均是独立的，应分别满 足要求。如果对尺寸与形状、尺寸与位置之间的相互关系有特定要求应在图样上 规定。 使用情况： 考虑孔，销间的装配用 MMC ，考虑装配后孔与边的最小距离用 LMC,考虑对称对时用独 立原则。 8 、车身尺寸偏差的主要来源？ 加工过程中工件在机床上的 定位误差 、刀具与工件的 相对运动不正确 、夹紧力和切削 力引起的 工件变形 、工件的 内应力 的释放等原因， 完工工件会产生各种形状和位置误差。