武汉大学生产物流.pptx

Chapter 4 Production Logistics;Content Point:;§1、Production Logistics Plan and Control〔生产物流方案和控制〕;1、Produce Logistics Planning 〔生产物流的方案〕;组织管理生产物流应注意的问题： 物流过程的连续性——物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。 物流过程的平行性——各个支流平行流动 物流过程的节奏性——生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行 物流过程的比例性——考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的比例性。〔考虑回收物流〕 物流过程的适应性——企业生产组织向多品种、少批量开展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。;一个生产物流作业方案依赖于制造过程的构成。根据制造过程、制造的生产工艺、规模、专业化和协作化水平，制定生产过程的物流方案，并进行有效控制，使整个生产物流过程到达连续性、平行性、节奏性、比例性和适应性。 生产物流方案的任务就是要保证生产方案的顺利完成，由此，需要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各工艺阶段的运动周期性，以次来安排经过各个工艺阶段的时间和数量。按物流作业方案有节奏地、均衡地组织物流活动。;大量流水线生产方式的生产物流方案;如果计算出的节拍数很小，同时制品的体积、重量也很小，不宜按件传送时，那么按批传送，此时，产出两批同样制品之间的时间间隔称为节奏： r g = r×n r r g----节奏〔min/批〕 n----运输批量 当流水线采用批传送在制品时，科学确定批运输量n，对合理使运输工具，减少运输时间，充分利用生产面积，减少在制品数量，都有重要意义。;方案的目的在于你如何根据运输节奏，在正确的时间，将恰当的物料送达恰当的工位。或者找出不能按时完成物流方案的原因，采取相应的措施。;单件小批量生产方式的物流方案 这方面的方案难度最大。把握生产周期安排物流方案，是可行的选择。 例：成套设备的生产周期;2、Produce Logistics Controlling〔生产物流的控制〕;生产物流的控制方式;生产物流系统和生产技术系统相比，其内容和结构要复杂的多，系统各局部之间的联系极为复杂，相互制约。 生产物流控制的核心：进度控制，即物流在生产过程中的流入、流出，以及物流量的控制。 在生产实际中，从理论上可以归纳为两种控制原理。;物流推进型控制原理：根据最终产品的物流需求结构，计算出各生产工序的物流需求量，在考虑各生产工序的生产提前期之后，向各工序发出物流指令。〔MRP的实质上就是推进型控制〕 〔生产提前期：组成产品的各零件在各车间投入或产出的日期距产品装配产出日期或交付期应提前的时间。〕;1;常用的生产物流控制的计算方法;实际中，往往是两种方法结合使用，即用MRP智能系统，求得各生产工序的物流需求量，物流供给者按其需求量准备物流能力；具体的运作中，不可控因素随时可见，电子看板那么即时将包括不可控因素在内的具体物流需求量传递给上一工序，物流供给者那么实施JIT 配送。 好物流方案是物流有效控制的根底，而要控制好生产过程的物流，不仅与生产线上作业流程安排的科学性有关，更要了解企业生产过程中的材料需求方案，要掌握JIT配送的实质。;§2、 Modern Produce Logistics Management 〔现代生产物流管理〕;MRP的主要思想： ◆打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； ◆把所有物料分成独立需求〔independent demand〕和相关需求〔dependent demand〕两种类型； ◆根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。 ◆围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产； ◆强调以物料为中心组织生产； ◆ MRP处理的是相关需求； ◆将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。;MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上来解决缺料问题。 MRP涉及的原那么是适时物流原那么，即，在需要的时间生产或采购需要的数量。 MRP系统的根本输入： 1〕主生产方案〔在方案时间内，每一生产周期最终产品的方案生产量。〕 2〕物料清单〔反映相关需求的产品构成结构图〕 3〕库存记录 MRP系统的根本输出： 1〕生产方案 2〕采购方案;;MRP的处