现代制造之生产过程智能化.pptx

现代制造之生产过程智能化;主要内容;一、现代装备制造企业生产过程智能化的开展现状和趋势;什么是数字化制造?;数字化制造提供的功能;数字化制造的范围;制造过程的数字化、信息化与智能化 制造过程的数字化、信息化与智能化的最终目标不仅是要快速开发出产品或装备，而且要努力实现产品或零部件一次开发成功。因此，美国提出了基于建模与仿真的可靠制造。 制造装备高精度、高效与智能化 信息技术的应用将大大提高制造装备的精度与效率，并实现自动化与智能化。 制造的网络??与柔性化 在经济全球化的格局下，基于网络的制造技术将得到广泛应用，制造装备和制造系统的柔性与可重组成为21世纪制造技术的显著特点。;;二、制造执行系统〔MES〕;2. MES的开展历史：;二、制造执行系统〔MES〕;ISA-95 MES的应用范围;ISA-95 MES制造作业模型;3. MES的组成和结构 ;;制造业水平的提高，不单是采用设备自动化，提高生产管理信息系统的效率显得更为重要。在我国，MRPII、ERP已逐渐趋于成熟与普及，而面向制造执行层的MES软件在开发与应用方面还比较薄弱。 随着企业信息化应用水平的不断提高，企业逐渐认识到实现企业方案层与车间执行层的双向信息流交互，通过连续信息流来实现企业信息全集成，是提高企业敏捷性的一个重要因素。 “十五〞期间，国家863工程研究，将MES作为重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究的突破口。 ; 流程工业最突出的特点是，生产线自动化程度高，制造过程的信息已经取得，具备了信息数据根底，MES的重要性充分显现出来，企业对MES产生了迫切需求，流程工业MES实施条件根本成熟。由此，在2022年，国家863/CIMS主题将流程工业中，钢铁、石化行业的MES技术和应用的研究作为重点工程立项，下达了首批研究课题，最终目标是获得MES技术研究成果、形成系统、实现产品的工程应用。; 近几年我国MES的研究和产业都有了比较大的开展，但是，国内MES的研究开发和技术应用仍然与国外有相当大差距，主要表现在以下两个方面：;存在的主要问题： (1) MES体系还不完整。根本功能不完善，缺乏过程管理与优化等面向典型行业的核心模块。针对离散制造业尚无完整、系统的MES解决方案和成熟的软件产品。 (2) 缺乏MES技术标准。MES的设计、开发、实施、维护缺乏技术标准，影响了MES产品的技术性能，加大了系统开发和应用的本钱，与国外同类MES产品竞争没有优势。 (3) 集成性还没有完全解决。由于缺乏统一的工厂数据模型，MES各功能子系统之间以及MES与企业其它相关信息系统之间缺乏必要的集成，导致MES作为企业制造协同的引擎功能远未得到充分发挥。;存在的主要问题： (4) 通用性和可配置性较差。现有系统通常针对特定需求，很难应对企业业务流程的变更或重组，由于缺乏基于工厂数据模型的数据集成技术，系统的可配置性、可重构性、可扩展性较差，严重制约MES系统的推广应用。 (5) 实时性不强。MES作为面向制造车间的实时信息系统，实时性是实现MES功能的根底。现有系统缺乏准确、及时、完整的数据采集与信息反响机制，在底层数据的实时采集、多源信息融合、复杂信息处理及快速决策等方面非常薄弱。 (6) 智能化程度不高。MES中所涉及的信息及决策过程非常复杂，由于缺乏智能机制，现有MES大多只提供了一个替代经验管理方式的系统平台，通常需要大量的人工干预，难以保证生产过程的高效和优化。;设计面向对象的MES模型以支持应用集成。 设计分布式MES对象网络以支持实时活动。 设计MES工作流模型以支持各种控制策略，加强过程管理。 设计基于知识的规那么以支持管理基于MES的产品。 集成CORBA/STEP以实现与PDM的无缝集成。 设计MES智能代理以支持虚拟企业中MES应用。;;二、制造执行系统〔MES〕; 目前，我国MES开发的产品主要是软件供给商、企业自主开发、企业与科研院所共同开发几种主要的研究开发途径。而且行业的需求对于国产MES有着很大的促进作用。譬如，在对MES需求最迫切的钢铁和石化行业，催生了国产MES系统做得比较理想的宝信和石化盈科公司。除了他们，国内还有华铁海兴、灵蛙等等。〔六支力量〕 ??AspenTech公司的AspenTechMfg. Suite ??GE Fanuc公司的CimplicityAdvantage ??Honeywell公司的POMS ??Rockwell Automation公司的RSBizware ??Camstar公司的InSiteMES ??Siemens 公司的SIMATIC IT Production Suite ??Wonderware