钢结构安装作业指导书.docx

钢结构安装 作 业 指 导 书 1．适用范围 适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、 钢平台、钢梯、护栏等施工项目。 2．执行规范与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JBJ82-91） 《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90） 3．基本规定 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。施工现场应有经总包、监理审批确认的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300－2001的规定执行。每项钢结构分项工程可按一个或分成若干个检验批进行验收。 单层钢结构安装除执行本施工工艺标准外，须符合国家及行业有关现行标准要求。 4．施工准备工作部署 4.1技术准备 4.1.1编制钢结构安装施工组织设计 编制内容主要包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；安装技术方案；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 1 (2) 施工组织设计的编制内容应具有针对性和可操作性，即：根据工程的特点和施工 的具体条件制订切实可行的施工技术方法和质量、安全文明施工的保证措施。 4.1.2现场测量、复核和基础准备 根据总包提供的测量控制网，对基础轴线、标高进行技术复核。如地脚螺栓预埋是由土建单位完成的，还需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的，必须采取相应的纠偏措施。 检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 将柱子就位轴线、标高控制线弹测在柱基表面，并对柱基标高进行找平。 混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60mm（与钢柱底设计标高相比），在安装时用钢垫板或是提前采用坐浆承板找平。 当采用钢垫板做支承板时，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。 采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。 4.2机具设备准备 单层钢结构安装工程的普通特点是面积大、跨度大，在一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。 对于重型单层钢结构安装工程一般选用履带式起重机，对于较轻的单层钢结构安装工程可选用汽车式起重机。 单层钢结构安装工程其他常用的施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。 测量仪器应配备水准仪、经纬仪等。 4.3材料准备与进场时的验收 钢构件验收：钢结构进场时应进行检查验收，检验项目包括钢结构构件的变形、钢构件的标志、钢构件的制作精度和孔眼位置等。经检查验收合格的钢构件方可进行安装。 高强度螺栓准备：钢结构采用高强度螺栓连接时，应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。高强螺栓进场时应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭 2 矩系数复验。 钢结构连接件摩擦面检测：根据规范的有关规定，钢结构连接件进场后应对其摩擦面的抗滑移系数进行复验。 焊接材料的准备：钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查内容为焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构所采用的焊接材料应进行抽样 复验。 4.4临时道路、设施及堆场 钢结构安装队伍进场前，应与土建承包单位协商，在现场合理设置钢构件堆放、组装场地和用于吊车行走和构件运输的临时道路。 钢构件的堆放、组装场地应尽可能设在吊装现场附近，并遵循“重近轻远”（即重构件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些）的原则。对规模较大的工程需设置多个钢构件堆放场，以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。 钢构件在吊装现场堆放时，一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免发生现场二次倒运的情况。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放。 根据钢结构安装施工的需要，现场应设置一