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注塑成型技术培 训;前 言;—、原料〔塑料〕;3、水分及挥发物含量。
塑胶中或多或少地含有水分及挥发物,适量的水分有增塑的作用,但水分及挥发物超过了一定的比例,那么会造成产品气泡外表粗糙不平,透明光学镜浑浊不清等现象。而绝对枯燥的塑胶还会引起流动性降低,成型时充模困难。
引起水分和挥发物多的原因主要有三个:
①塑胶树脂的平均值分子量低。
②塑胶在生产时没有得到充分的枯燥。
③吸水性大的塑胶因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分。
测量方法:取5克塑胶在天??上称得其重量后放入规定的恒温箱之中,到了规定的时间,将之移到枯燥箱中冷却,并称得其重量,其重量损失的百分数即为水分和挥发物的含量。;4、收缩率
塑件的收缩率有实际收缩率和计算收缩率两种。
实际收缩率=〔成型温度下的单向尺寸—室温下的单向尺寸〕/室温下的单向尺寸×100%
计算收缩率=〔塑模室温下的单向尺寸—成品室温下的单向尺寸〕/室温下的单向尺寸×100%
产品收缩的主要原因有三个:
① 、塑胶具有比金属大得多的热收缩,热塑性塑胶为:5×10-5~10×10-5 ,钢为:11×10-6 。
②、塑胶制品在硬化后并非钢体,在脱模压塑件有一定的弹性回复。
③、当脱模时,压力开始降低,但模壁仍然紧贴在制品的四周,制品发生塑性变形。
影响收缩率的因素有塑胶的性质、成型条件、模具于制品的设计。收缩率的测定:直径100±0.3MM,厚4±0.2MM的圆片在规定的气压条件下,环境温度20±1℃经16—24H冷却后进行测量.;㈡、塑料类别;1、热塑性塑料。
塑胶受热达一定的温度时软化变成流体,冷却成型,变成固件,一般可循环使用。
热塑性塑料又分为
①通用塑料,
②工程塑料,
③热塑性弹性体。;1.1通用塑料;聚乙稀〔PE〕
比重:0.9-0.93
分为:高密度HDPE〔低压〕聚乙稀、低密度LDPE〔高压〕聚乙稀。LDPE加工温度160℃—240℃,HDPE加工温度200℃—280℃,分解温度280℃。
固有特性:
A、电绝缘性良好,耐磨性,不透水性,抗化学药品性好。
B、耐低温性好,零下70度极有柔软性,软化温度在120℃以上。
C、耐骤冷骤热性差,机械强度不稳定,热变形温度低,收缩率大于其它塑料。
D、结晶倾向大,影响外观如:透光性,雾度外表光等。缩水率为1.5-4.5%;聚丙烯〔PP〕
比重:0.90-0.91,百折软胶,加工成形温度〔200-300〕℃
结晶性,随结晶度提高,抗拉强度和硬度而提高,但抗冲击强度随之会降低???
耐热性好,有高温的抗酸性,搞碱性。
抗疲劳能力强,有耐100万次的反复载荷。
吸水率低,收缩高为1-2.5% 。;聚苯乙稀〔PS〕
比重:1.05 。
非结晶性,硬而脆 ,加工成形温度〔200-240〕℃。
固有特性:
外表光泽性好。
透明性极佳〔指透明的PS〕达88%-92%。
吸水率低002%-0.06%
无味、无毒。
密度1.0 收缩率低0.4%-0.7%。;聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)
比重:1.2。
成形加工温度200℃-250℃ ,枯燥80℃,4-6小时。
固有特性:
该树脂的无色透明性极好。
耐气侯性比其它树脂优越,抗药品性能良好。
紫外线透过率等光学上的性能也很好。
有很高的硬度(于铝相同)
流动性差。;1.2 工程塑料;聚酰胺(PA)
比重:1.13 。
尼龙PA6(230℃-250℃)、尼龙PA66〔260℃-280℃〕
枯燥80℃—120℃ 4-8小时 、成型模温50℃—80℃。
固有特性:
机械性能很好。
耐磨性好。
润滑性好。
吸水性大。
熔化时成水状,螺杆难以后退,计量也困难,喷咀易堵,连续成型较难。;聚甲醛〔POM〕又名赛钢
比重:1.42
结晶性,成型加工温度200℃-230℃、枯燥80℃-90℃4小时,成型模温80℃-90℃。
固有特性:
粘性很大。
磨擦系数小。
耐热性很好。
有刺嚊的味道。
高温时易分解。;PBT 结晶性
成型加工温度225℃—255℃
枯燥 120℃-140℃,3-5小时,成型模温 40℃-120℃
固有特性:
优良的抗药性能。
耐油性好。
耐热性好。
吸水率小,有耐磨性,尺寸稳定变形小。收缩率0.4-0.8;其它塑料
聚对苯二甲酸乙烯酯(PET) 比重:1.6
聚对苯二甲酸丁烯酯(PBT) 比重:1.5
聚氯乙烯 (硬质) 比重:1.45
聚苯 (PPO、PPE) 比重:1.06
树脂 (AS) 比重:1.08;1.3 热塑性弹性体;2、热固性塑料;3.酚醛树脂的重要性能
高温性能:酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性,即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因,酚??树脂才被应用于一些高温领
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