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企业物料管理的职能;物料和物料管理
物料消耗定额
MRP管理库存;物料管理; 〔三〕物料管理:是指对企业生产经营过程中的各种物料进行有
方案的采购、存储、供给和使用等一系列组织与管理工作的总称.
物料管理的内容:
1.编制物料方案
〔1〕制定先进合理的物料消耗定额和物料储藏定额.
〔2〕做好物料综合平衡,搞好物料方案,充分挖掘潜力.
2.料源组织〔供给管理〕
选择供给商,做好订货、采购、运输、物料分配等工作.
3.存货管理 选择正确的库存方法,制定合理的储藏定额,
使物质保持合理的库存水平和效劳水平.
4.仓库管理 在验收入库、保管保养、存放、发料、送料、
帐务统计等工作中实行科学管理.
5.使用和回收管理 科学使用、做好物料回收、修旧利废.
6.制度管理 建立健全各种物料管理制度:责任制度、方案
管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、验收制度、
统计制度、定额制度等.;二、物料消耗定额
〔一〕含义和作用
物料消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条
件下,为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物料数量的标
理、降低物料消耗、提高物料利用率有着重要的作用:
1.编制物料供给方案的依据.
定额 需用量 储藏量 采购量
2.科学的进行物料供给管理的重要根底.
3.监督、指导、控制物料的合理使用及促进节约的有力工具.
4.促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段.; 〔三〕物料消耗定额的制定 主要原材料、辅助材料、其它材料
1.主要原材料的消耗定额 按产品或零件制定
〔1〕主要原材料消耗构成
①有效消耗
②工艺性损耗
③非工艺性损耗
〔2〕制定
①工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗
发料和进行核算的依据.
②物料供给定额=工艺消耗定额×〔1 + 物料供给系数〕
计算物料总需要量和采购的依据.;企业物料管??的精髓;常备性物料的需求方案;月份物料需求方案表;周物料需求方案表;专用性物料需求方案;专用性物料需求方案表;BOM表的分析与运用;做扼要型BOM表;扼要零件表;;做结构型零件表;结构型零件表;准时化采购环境下的供需合作关系;企业库存管理的通病;;采购、生产与仓储;ABC管理法;A、B、C分类特征;A、B、C分类原那么;;级别;物料需求方案〔Material Requirement Planning〕;物料方案的三个根本问题;MRP的根本思想;MRP的好处;MRP的原理与构成;;1. 保持整齐有序的仓库
2. 控制进入仓库的通道
3. 建立和执行有效的库存的取货制度
4. 保证及时和准确的仓库进货的记录
5. 对物质库存定期进行点数
6. 及时纠正库存过失 (使用循环点数的方法〕;MRP的架构;标准损耗;狭义MRP;1.固定(标准)的前置时间(L/T)
2.固定(标准)的批量(lot size)
3.假设产能无限(infinite capacity)
4.MRP批次作业─缺乏实时处理的观念
5.使用者更新的速度太慢,例如:一周以上
6.缺乏整合性的评估,包括产能和供货商─见树而不见林
7.不能及时指出异常或例外的状况 ;广义MRP 〔II〕;ERP;Q&A
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