注塑模具结构及设计.pptx

注塑过程1： 塑化熔融;注塑模具是成型塑料件的一种重要工艺装备，分为定模和动模两大局部。 注塑模各部件按作用不同可分为： 1，成型零部件〔型腔，型芯，及其它所有的参与成型塑料产品的零件〕 2，浇注系统〔分热流道,冷流道〕包括主流道，分流道，冷料穴和浇口〔侧浇口，扇形浇口，牛角浇口，点浇口，直浇口等〕 3，导向，定位机构〔模板上的导柱，导套；推板导柱，推板导套；精定位等〕 4，脱模顶出和复位机构〔一，二次顶出，延迟顶出，推杆，推板，推管；复位杆，复位弹簧等〕 5，侧向??型或侧向抽芯机构〔滑块，斜顶〕 6，温度调节系统〔冷却水道，加热装置等〕 7，排气结构(分型面，各种配合间隙，开设专门的排气槽或排气镶件等〕 8，其它〔如支撑柱，限位柱，油缸，热流道的接线盒，外挂的锁模，先复位机构等〕;两板模合模状态;两板模开模状态;注塑模具按结构分类： 1，两板模〔单分型面〕大水口料把 2，三板模〔双分型面〕细水口料把 3，热流道模具 4，特殊结构的模具〔如强制脱模机构，带有嵌件的塑件，塑件带螺纹的模具等〕;三板模合模状态;三板模开模状态;1,合模;注塑模具与注塑机的关系： 1，注射量：容量或质量；浇注系统和产品总和小于注射量的80% 2，锁模力：注塑机的锁模力大于模具将分型面涨开的力 3，注塑压力：注塑机的注射压力要大于成型塑料件所需的注射压力 4，注塑机安装模具局部安装尺寸的校核(4-1，模具厚度。4-2，模具长度 与宽度。4-3，定位环。4-4，模具浇口套与注塑机喷嘴R，Φ，中心线) 5，开模行程的校核〔足够取出产品和料把，可以下机械手〕 6，顶出装置的校核〔顶出力，顶出行程，顶出孔数量，直径，位置〕;模具浇口套与注塑机喷嘴R，Φ，中心线 注塑机头探出模板的长度;斜浇口套与 注塑机喷嘴;模具安装在注塑机上;偏心模具安装在注塑机上;1,合模;LKM AI型模架;LKM AI型模架;LKM BI型模架;LKM BI型模架;LKM CI型模架;LKM CI型模架;LKM DI型模架;LKM DI型模架;LKM AH型模架;LKM AH型模架;LKM BH型模架;LKM BH型模架;LKM CH型模架;LKM CH型模架;LKM DH型模架;LKM DH型模架;LKM AT型模架;LKM AT型模架;LKM BT型模架;LKM BT型模架;LKM CT型模架;LKM CT型模架;LKM DT型模架;LKM DT型模架