桥梁下部结构施工质量管控培训.pptx

1 桥梁下部结构施工质量管控培训 质量标准化实施 施工现场质量管理标准化的含义： 施工现场质量行为管理标准化：施工专项方案标准化；质量管理制度标准化；组织结构设置和人员配备标准化；工人培训取证上岗，操作标准化；各项质量制度落实标准化；质量资料记录填写标准化等。 施工现场实体质量控制标准化：材料质量控制标准化；工艺操作过程标准化；工程实体施工质量检测标准化；成品质量保护标准化等。 第1页/共29页 第一部分 桩基工程 第2页/共29页 桩基质量标准化实施 一、原材料质量控制 钢筋加工棚按公司定型化标准图册要求实施；要求钢筋供应商供应无弯头钢筋；原材料见证取样送检合格后方可使用，送检合格钢筋在施工现场进行标识，注明报告编号；钢筋原材遵循先切头后车丝原则。 钢筋加工车间 钢筋半成品标识 先切头后车丝 第3页/共29页 桩基质量标准化实施 钢筋笼制作完成后戴塑料套保护丝口；钢筋笼半成品采用彩条布覆盖保护；钢筋笼进行分节编号、挂牌验收，重点对钢筋笼实际总长、主筋车丝打磨质量、箍筋间距、顶节加强箍筋焊接质量进行检查，验收时做好相应记录。 二、钢筋笼保护及验收 钢筋丝口保护 钢筋笼覆盖保护 钢筋笼出厂验收 第4页/共29页 桩基质量标准化实施 1、设备验收、钻机就位：由机电负责人牵头对钻机验收，张贴合格标识，并对钻机进行编号；测量进行桩位放线、复核，最后埋设大于桩基直径40cm的护筒，高出地面30cm，并悬挂钻进提示牌；钻机就位时保持平稳，地基平稳坚实，钻头选用5牙式，使钻头在孔内旋转平衡；为避免桩基施工破坏地下管线，由管线迁改负责人签字确认后方可开孔开钻。 三、桩基各道工序操作 桩基护筒直径 开孔申请签字确认 桩基钻进提示牌 第5页/共29页 桩基质量标准化实施 2、入岩：桩基入岩、终孔岩样长期保留，做好标识；桩基距离终孔前1米空心锤更换平锤；过程检查机组钻进记录，终孔后收集纸质版钻进记录和岩样； 三、桩基各道工序操作 岩样装袋保存 钻进记录 现场岩样存留 第6页/共29页 桩基质量标准化实施 3、终孔验收：采用测绳测定3个点孔深，计算平均孔深；严格控制超打，超打必须配套钢筋笼和声测管到孔底；采用探笼抽检桩孔直径和垂直度，抽检频率为1/5。 三、桩基各道工序操作 钻进护桩检查 终孔后钢筋笼验收挂牌 终孔测绳复核 第7页/共29页 桩基质量标准化实施 4、钢筋笼与导管吊装：钢筋笼出厂前验收挂牌标识，采用平板车运输，人与笼不能同（厢）板；吊装过程旁站监督，抽检直螺纹连接质量；顶节钢筋笼加劲箍加强处理，导管首次使用前全数进行密水试验，压力满足倍孔底水压（P=ρgh）。 三、桩基各道工序操作 钢筋笼运输 钢筋笼吊装 导管水密试验 第8页/共29页 桩基质量标准化实施 5、二次清孔及混凝土灌注：二次清孔后桩基成孔质量验收签认；料斗大小统一采用³，在料斗内设置钢筋网片，防止砼有大块石头，堵塞导管；孔内泥浆预先抽排3m左右，保证首灌泥浆不大量溢出；砼灌注前施做导管提升试验；同时检测首车、中车、尾车砼坍落度（180~220mm）并制作试块；灌注每车测定砼上升高度；砼超灌高度力争控制在0.8~1m之间。 三、桩基各道工序操作 二清成孔质量验收 混凝土首盘灌注 砼坍落度和试块 第9页/共29页 第二部分 承台工程 第10页/共29页 承台质量标准化实施 一、承台操作工序过程控制 1、承台桩头、排水设置、垫层控制：承台四周外扩1m进行切缝，插打9m钢板桩做支撑；按照桩顶标高以上20cm破除线控制桩头标高，留出锚固入承台10cm及10cm凿毛部分，现场采用吊车吊桩头；在四周设置了排水沟和集水井进行抽排水；人工清底找平后，采用10*10cm木枋作为垫层模板，并在承台每边设置3个标高点和中心设置1个标高点控制垫层标高，浇筑完成后测量放样承台边线及标高。 桩头破除 垫层浇筑 基坑抽排水 第11页/共29页 承台质量标准化实施 一、承台操作工序过程控制 2、钢筋绑扎：钢筋网片绑扎，在桩头突起处不断开；承台底层钢筋标高确认，以及主筋间距检查；喇叭口钢筋绑扎优化（图纸为每圈断开焊接，长度为20cm，设计确认为通长钢筋螺旋式绑扎）。 钢筋网片 底层钢筋绑扎 喇叭口钢筋绑扎 第12页/共29页 承台质量标准化实施 一、承台操作工序过程控制 2、钢筋绑扎：面层钢筋绑扎前设置架立钢筋，控制架立筋长度；四周设置保护层，采用高强度垫块，检查垫块数量和间距，每平方米不小于3个；测量放线墩柱边线，墩柱插筋弯钩朝内，预埋墩柱钢筋保护层采用定位箍筋控制，保护层为5cm；在承台边角预留人孔，浇筑时采用钢筋网片焊接补强。 顶层钢筋 保护层垫块 墩柱插筋预埋 第13页/共29页 承台质量标准化实施 一、承台操作工序过程控制 3、测温点布设及墩柱钢筋保护：浇筑前在承台上部、中部、下部三层、在纵横中