典型机床电气控制PPT课件.ppt

3. X62W型万能铣床电气控制电路分析 全电路的 短路保护 预选主电 动机方向 主电动机 冷却泵电动机，M1起动之后才能运行 进给电动机 1）主电路分析 2）控制电路 380/110V 主轴制动电磁离合器 工作台常速进给电磁离合器 工作台快速移动电磁离合器 降压、整流 2）控制电路 A.主电动机的控制 两处控制 起动 停止 为KM3、KM4 接通做准备 起动 2）控制电路 A.主电动机的控制 停车与制动 按下SB5或SB6,KM1失电 YC1通电，对主轴制动 2）控制电路 A.主电动机的控制 主轴变速冲动控制 变速手柄推回时瞬间压动 的行程开关。实现M1瞬间 冲动 2）控制电路 A.主电动机的控制 主轴换刀控制 换刀制动开关，使主轴处于制动状态 2）控制电路 B.进给运动控制 工作台纵向进给(向右) 主电动机已起动 垂直与横向进 给手柄在原位 常速进给 断开 2）控制电路 B.进给运动控制 工作台垂直与横向进给 由一个十字形手柄操纵， 有上、下、前、后和中间五个位置，将手柄扳至向“下”或“向上”位置时，分别压动行程开关SQ3或SQ4，控制M2正转或反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动；而当手柄扳至“向前”或“向后”位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构则使工作台分别向前和向后运动。手柄在中间位置时，SQ3和SQ4均不动作 2）控制电路 B.进给运动控制 工作台垂直与横向进给 以向上为例 断开 2）控制电路 B.进给运动控制 进给变速冲动 手柄处于原位 断开 2）控制电路 B.进给运动控制 工作台快速移动 两地 控制 YC2换成YC3,其他与正常进给相同 通电 接通 电气控制与PLC 模 块 三 典 型 机 床 电 气 控 制 模块三 典型机床电气控制 知识目标：熟练掌握典型生产机械的工作原理、控制特点；综合了解实际设备中机、电、液之间的配合 能力目标：初步对不太复杂的机床控制电路改造和设计能力；具有机床常见电气故障的排除能力 电气控制线路分析基础 车床电气控制 X62W卧式万能铣床电气控制 机床电气故障排除的方法 一、电气控制线路分析基础 1. 电气控制线路分析的内容 电气控制线路是电气控制系统各种技术资料的核心文件。分析的具体内容和要求主要包括以下几个方面： 1）设备说明书。 设备说明书由机械(包括液压部分)与电气两部分组成。 2）电气控制原理图 这是控制线路分析的中心内容。原理图主要由主电路、控制电路和辅助电路等部分组成。 3）电气设备总装接线图 阅读分析总装接线图，可以了解系统的组成分布状况，各部分的连接方式，主要电气部件的布置和安装要求，导线和穿线管的型号规格。这是安装设备不可缺少的资料。 4）电气元件布置图与接线图 这是制造、安装、调试和维护电气设备必须具备的技术资料。在调试和检修中可通过布置图和接线图方便地找到各种电器元件和测试点，进行必要的调试、检测和维修保养。 2. 电气原理图阅读分析的方法与步骤 1）分析主电路 从主电路入手，根据每台电动机和电磁阀等执行电器的控制要求去分析它们的控制内容，控制内容包括起动、方向控制、调速和制动等。 2）分析控制电路 根据主电路中各电动机和电磁阀等执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，利用前面学过的基本环节的知识，按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。分析控制电路的最基本方法是查线读图法。 3）分析辅助电路 辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分，它们大多由控制电路中的元件来控制的，所以在分析时，还要回过头来对照控制电路进行分析。 4）分析联锁与保护环节 机床对于安全性和可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案以外，在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。 5）总体检查 经过“化整为零”，逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，还必须用“集零为整”的方法，检查整个控制线路，看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，理解电路中每个元件所起的作用。 1. 车床结构及运动形式 结构图 加工示 意图 二、C650车床电气控制 车床运动形式 主运动 进给运动 辅助运动 主轴通过卡盘带动工件的旋转运动 溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动 包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等 2. 电力拖动及控制要求 1）正常加工时一般不需反转，但加工螺纹时需反转退刀，且工件旋转速度与刀具的进给速度要保持严格的比例关系，为此主