电缆头制作工艺.ppt

高、低压电缆接头的制作;目 录;一、关于35kV与10kV高压电缆接头概述;6/10kV三芯铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆技术参数表;电缆头终端头附件; ;高压电缆中间头附件;概述电缆接头; 2、高压电缆头的基本要求 电缆终端头：是将电缆与其他电气设备连接的部件，终端头接头材料称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有线芯联接好，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆???本体同长度电阻的1.2倍。;3、通常采用的工艺有： A、冷缩电缆头终端 B、热缩电缆头终端 C、电缆头专用插接设备（通常与设备专用插口连接，在特殊环境下使用较多，例如隧道等作业环境复杂不便于做电缆附件的环境，电压等级较低） D、接线盒（电缆连接或电缆一分二、三，10kV接线盒）;隔爆型高压电缆连接器LBG2-500/3300;隔爆兼本质安全型高压组合开关;高压电缆接线盒 BHG1-400A/10KV-（2）3G;4、各工艺之间的区别;b、绝缘： 1）冷缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，冷缩紧固电缆，绝缘相对较好。 2）热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃，当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。热缩对安装要求较高。; c、电场 冷缩电缆头的电场处理时应用几何法,通过应力锥改变电场分布的,是用一定的几何形状和精确的R角度来解决的。这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩电缆头的电场处理方法是用线性参数法改变电场的分布,必须依靠两个重要参数：a体积电阻,108-11Ω；b介电常数为25；由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大，所以难以控制参数的稳定,因此对产品的质量稳定就会产生影响。;d、经济实用性 冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆服务年限和使用环境，选用质量等级和品牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件，目前对于运行服务年限较长的电缆接头通常选用冷缩电缆附件。;2）电缆专用插接设备和接线盒 这两种高压电缆接线方式局限较大，价格相对于前两种较高，在电力系统中选用的较少；但是接线工艺较前两种要求较低；电缆插接设备经常存在由于铜棒与插接空之间的空隙较大而发热的现象，这两种设备在矿产企业使用较多，特殊环境下使用这两种设备可以避免高压电缆接头过程中绝缘性能降低的而击穿的可能。;二、高压电缆头制作过程中存在的问题;1、高压电缆附件绝缘性能要求 1）电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。 2）电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有; 3）电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。 下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。; 4）要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。; 电缆终端电应力控制方法 ;热收缩附件 ; 4）其使用中关键技术问题是： a、要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 b、交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时 注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 c、热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。 ;冷缩式附件 ;2、外部环境;3、制作过程中不规范行为;