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部品制造课成形技术教育---成形技术根底;注塑加工行业的概述;注塑成型加工的流程;注塑原理;;注塑工艺说明;软化和熔融;软化和熔融2;流动;流动;赋形和固化;赋形和固化2;赋形和固化3;;; ;塑胶材料的成型收缩率;注塑加工前的准备工作;注塑加工前的准备工作2;各种塑料在不同成型条件下的适宜壁厚;三.塑料的含水量与枯燥温度;常用塑料的注塑条件一览表〔仅供参考〕;4、成型性;二、 熟悉模具的结构特点;三、熟悉注塑机的性能及检查;三、熟悉注塑机的性能及检查2;四、选定与所用模具相适应的注塑机型;四、选定与所用模具相适应的注塑机型2;选择适宜的锁模力;选择适宜的喷嘴和螺杆;选择适宜的注射压力和注射速度;注塑成型工艺参数;注塑成型工艺参数2;注塑成型工艺参数3;影响注射压力的因素;注塑压力与制品/模具和工艺的关系;注塑压力与制品/模具和工艺的关系2;注塑压力与制品/模具和工艺的关系3;;注塑压力与制品/模具和工艺的关系5;注塑压力与制品/模具和工艺的关系6;6、注射压力与注射时间的关系;注射压力与注射时间的关系2;7、注射压力与熔体及模壁温度的关系;注射压力与注射时间的关系;8、注射压力与注射速度的关系;8、注射压力与注射速度的关系2;8、注射压力与注射速度的关系3;8、注射压力与注射速度的关系4;8、注射压力与注射速度的关系5;8、注射压力与注射速度的关系6;8、注射压力与注射速度的关系7;8、注射压力与注射速度的关系8;8、注射压力与注射速度的关系9;8、注射压力与注射速度的关系10;8、注射压力与注射速度的关系11;;三、螺杆背压;;;;;;四、锁模力;;五、料筒温度;;;;;六、模具温度;;;七、注射速度;;;;;八、注射量;八、注射量2;八、注射量3;;十、注射时间;;十一、冷却时间;十二、螺杆转速;十三、防延量(松退、倒索);十五、喷嘴温度;模腔压力及变化曲线;;;;;四、模腔压力的变化曲线;;;;塑料性能与注塑工艺条件的关系;;塑料注塑时允许的含湿量和枯燥的温度一览表;;;C、粘流性;一些常用塑料的流长比和型腔压力;;模具结构与注塑工艺的关系;浇口形式;各种浇口位置的塑料流动状况;模具的冷却系统;;模具的排气系统;;;熔料在模具内的流动??程;注塑机与注塑工艺的关系;注塑工艺参数对成型品的影响;塑料的流程与注塑条件的关系;;塑化量/熔体温度与注塑条件的关系;;收缩率与注塑条件的关系;;最正确注塑工艺条件确实定;塑料的熔融过程;塑料的流动方向;塑料的流动状态;;;熔料的流动过程;;熔料的冷凝过程;最正确的注射时间;最适宜的冷却效果;尺寸精度与控制条件的关系;注射速度和保压不良的分析;保压的控制;;如何设定注塑工艺条件;二、注射速度、保压压力的设定;三、模具与成型品质量的关系;保压转换位置发生变化时,注射料筒峰值压力的关系;注射速度及保压压力程序的一般设定方法;多级注射程序的控制;;;多级控制的效果;;多级注射位置的选择方法;;;多级注塑工艺特性;;注塑条件设定的实例分析;产生不良现象的原因分析;;成型技术方面的改善对策;注塑工艺条件设定举例;一些特殊的注塑成型方法;多段射胶的案例分析;;;注塑新技术及其进展;双推充模注塑技术;;;模具转动注塑技术和模具振动注塑技术;;螺杆加振注塑技术;;辅助装置加振注塑技术;水辅助注塑技术;半壳技术;微型注塑技术;薄壁注塑技术
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