AK21136X4型数控转塔刀架说明书.docx

PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE 35 方圆牌 AK21 136X4型数控转塔刀架 技 术 文 件 使用说明书 合格证明书 中 华 人 民 共 和 国 瓦房店机床附件厂 使 用 说 明 书 1．产品外形照片 2．主要用途和特点 该刀架是卧式数控车床的功能部件之一，具有四个工作位置，以电动机作动力。 该刀架与数控车床控制系统联用，能完成车床自动加工工件的功能，刀架采用了三齿盘结构，并设有减震装置，刀台旋转时不需抬起，转动平稳，噪音小，刚性好，重复定位精度高。 该刀架改变了传统的外冷却方式，采用内冷却系统，使刀架外观结构更加紧凑，使用更加方便。 发讯元件采用无触点的磁性开关传感器，具有寿命长，动作可靠等优点。还可以通过改变调整垫厚度调整刀尖高度，以适用于不同回转直径的车床使用。 3．基本结构和动作说明： 3.1基本结构见图1 3.2动作说明（参看图1） 动作传动路线是由电动机(1)→传动套(3)→蜗杆轴(4)→蜗轮(7)→螺杆(16)→螺母(14)→传动盘(17)→传动销(13)→夹紧齿盘(12)→连接盘(18)→方刀台(11)（来完成方刀台的松开、转动和夹紧）。 基本动作是主机控制系统发出指令，电动机(1)转动，螺母(14)带动夹紧齿盘(12)升起，传动销(13)与螺杆上的传动盘(17)接合，从而带动夹紧齿盘，连接盘和方刀台一起旋转。当方刀台转动到预先选好的位置时，永久磁铁(19)感应磁性开关(20)发出信号，主机控制系统发出指令，电动机反向旋转，螺母带动夹紧齿盘下降，三个齿盘啮合锁紧后，主机控制系统发出指令，电机停止转动。 4．主要技术参数和外形（参见图1） 见表1 图1 1电动机、2电机座、3传动套、4蜗杆轴、5调整垫、6底座、7蜗轮、8定齿盘、9动齿盘、10定位盘、11方刀台、12夹紧齿盘、13传动销、14螺母、15定位销、16螺杆、17传动盘、18连接盘、19固定环、20垫、21螺母、22覆铜板、23永久磁铁、24磁性开关、25罩 5．使用说明 5.1刀架开箱使用时，应将防锈剂除掉，并擦试干净，不得有磕碰现象。 5.2将刀架安装在车床横滑板上，配作适当厚度的调整垫，使车刀刀尖高与车床主轴中心线保持一致。 5.3根据车床加工范围确定刀架在车床横滑板上的位置，在横滑板上配作安装螺钉孔，对正刀架位置，拧紧安装螺钉，在刀架座上的适当位置配作2个定位锥销，以保证刀架的工作可靠性和重新安装的准确性。 表1 规格 AK21186×4 AK21136×4 AK21160×4 刀尖高L 86 136 160 底座A×D 218×170 245×200 312×250 刀台C×D 170×170 200×200 250×250 总高H 198 247 285 B 194 224 280 E 110 170 220 F 30 15 15 J 110 150 220 P 35 40 45 N 根据需要确定 根据需要确定 根据需要确定 电机型号 YLJ -1 - 4D YU-3 -4 YU-5 -6 5.4刀架的拆卸（参看图1） 5.4.1电机的拆卸 将电机防护罩拆下，松开电机座(2)螺钉，取下电动机，拆掉传动套即可。 5.4.2方刀台的拆卸 取下上端防护罩(25)，松开连接盘(18)螺钉，拆下覆铜板(22)、螺母(21)、垫(20)，再拆下连接盘，固定环(19)和传动盘(17)，旋转螺母和夹紧齿盘使其脱离螺杆，即可向上取出方刀台。安装与之顺序相反。 5.4.3蜗杆轴的拆卸 取下电动机座(2)、传动套(3)，将蜗杆轴向右端推出。 5.4.4底部的拆卸 拆下覆铜板和接线，将立轴和底盘卸下即可。 5.5润滑 刀架装配时，各相对运动部件已注入润滑脂，用户在完成一次拆装后，必须重新进行全面的润滑。刀架使用一段时间后，必须注入润滑脂，以保证刀架润滑状态良好。 5.6刀架走线 刀架内部电线的安排，要认真细心，以防止电线被损坏或刮伤。刀架走线见图2。 电路说明： 1．因霍尔开关Umax=24V、Imax= 20mA，所以电路中R的取值不应过小(实物取3. 3KΩ)否则霍尔开头容易损坏。 2．调试时，调整磁铁的位置，使刀架在锁紧时，指示灯D刚好发光。 3．刀架盘供电为24V。 注：该刀架在每一工位上都设有两个出水口，但不能同时出水，根据加工工件需要的冷却方式，可将每一工位上的两上出水口进行调换，达到冷却的目的。 图2 故障 原因 排除措施 刀架无法启动 1．电机电