07A单芯非铠装电缆外护套挤包工艺卡.docxVIP

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2021-11-12 发布于甘肃
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广州明兴电缆有限公司工艺过程卡批准：张翼翔编号：MX/GK-03-08-2004 执行标准：GB/T12706-2002 单芯非铠装电缆挤包外护套会签：陈小平代替: 额定电压：6 kv 编制：张启愚共 7 页第 1 页序号型号标称截面mm2 线芯屏蔽外径mm 挤包外护套标称厚度mm 最薄点厚度≮mm 标称外径mm 1 YJY YJLY YJV YJLV 1×25 2 1×35 3 1×50 4 1×70 5 1×95 6 1×120 7 1×150 8 1×185 9 1×240 10 1×300 11 1×400 12 1×500 13 1×630 技术要求： 1。线芯应符合单芯电缆用交联线芯铜带屏蔽工艺卡的要求。 2.对YJV和YJLV型电缆，应采用H-90 PVC 护套级塑料挤包外护套；对YJY和YJLY型电缆，应采用H-80 PE塑料挤包外护套。 3.各类护套塑料应色泽均匀，颗粒大小一致，无任杂质异物混入。必要时应作烘干处理后再行挤包。挤包厚度和外径，应力求控制在上、下限之间并尽量接近标称与下限平均值的水平上。缆芯上。挤出层表面应光滑平整，无焦粒、疙瘩，擦、刮伤和开裂口等缺陷，外径均匀；在外护套的横断面上无肉眼可见的气泡、砂眼和杂质。 5. 印制在护套表面上的电缆识别标志应当内容正确、完整、连续、字迹清晰耐擦；长度计量准确。 6. 收、排线应逐圈、逐层排列整齐；直接收排在电缆交货盘上的电缆，上盘时应注意使电缆内端头伸出交货盘筒体外的长度控制在350 mm左右，以便出厂试验；下盘后应填挂制造标签。广州明兴电缆有限公司工艺过程卡批准：张翼翔编号：MX/GK-03-08-2004 执行标准：GB/T12706-2002 单芯非铠装电缆挤包外护套会签：陈小平代替: 额定电压：6/6；6/10kv 编制：张启愚共 7页第 2 页序号型号标称截面mm2 线芯屏蔽外径mm 挤包外护套标称厚度mm 最薄点厚度≮mm 标称外径mm 1 YJY YJLY YJV YJLV 1×25 2 1×35 3 1×50 4 1×70 5 1×95 6 1×120 7 1×150 8 1×185 9 1×240 10 1×300 11 1×400 12 1×500 13 1×630 技术要求： 1。线芯应符合单芯电缆用交联线芯铜带屏蔽工艺卡的要求。 2.对YJV和YJLV型电缆，应采用H-90 PVC 护套级塑料挤包外护套；对YJY和YJLY型电缆，应采用H-80 PE塑料挤包外护套。 3.各类护套塑料应色泽均匀，颗粒大小一致，无任杂质异物混入。必要时应作烘干处理后再行挤包。挤包厚度和外径，应力求控制在上、下限之间并尽量接近标称与下限平均值的水平上。 4.外护套应紧密和基本不偏芯地挤包在缆芯上。挤出层表面应光滑平整，无焦粒、疙瘩，擦、刮伤和开裂口等缺陷，外径均匀；在外护套的横断面上无肉眼可见的气泡、砂眼和杂质。 5. 印制在护套表面上的电缆识别标志应当内容正确、完整、连续、字迹清晰耐擦；长度计量准确。 6. 收、排线应逐圈、逐层排列整齐；直接收排在电缆交货盘上的电缆，上盘时应注意使电缆内端头伸出交货盘筒体外的长度控制在350 mm左右，以便出厂试验；下盘后应填挂制造标签。广州明兴电缆有限公司工艺过程卡批准：张翼翔编号：MX/GK-03-08-2004 执行标准：GB/T12706-2002 单芯非铠装电缆挤包外护套会签：陈小平代替: 额定电压：10；15kv 编制：张启愚共 7 页第 3页序号型号标称截面mm2 线芯屏蔽外径mm 挤包外护套标称厚度mm 最薄点厚度≮mm 标称外径mm 1 YJV YJLV YJY YJLY 1×25 2 1×35 3 1×50 4 1×70 5 1×95 6 1×120 7 1×150 8 1×185 9 1×240 10 1×300 11 1×400 12 1×500 13 1×630 技术要求： 1。线芯应符合单芯电缆用交联线芯铜带屏蔽工艺卡的要求。 2.对YJV和YJLV型电缆，应采用H-90 PVC 护套级塑料挤包外护套；对YJY和YJLY型电缆，应采用H-80 PE塑料挤包外护套。 3.各类护套塑料应色泽均匀，颗粒大小一致，无任杂质异物混入。必要时应作烘干处理后再行挤包。挤包厚度和外径，应力求控制在上、下限之间并尽量接近标称与下限平均值的水平上。 4.外护套应紧密和基本不偏芯地挤包在缆芯上。挤出层表面应光滑