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单级压缩蒸气制冷循环
当进行制热运行时,电磁四通换向阀动作,使制冷剂按照制冷过程的逆过程
进行循环。 制冷剂在室内机换热器中放出热量, 在室外机换热器中吸收热量, 进行热泵制热循环,从而到达制热的目的。
制冷工作状态参数:
〔1〕制冷系统正常低压在 0.39 ~0.59MPa之间;制冷系统正常高压在 1.57 ~ 2.16MPa之间。
〔2〕空调器出风口温度应为 12℃~ 15℃之间,空调器进出风口温度差应在10℃左右。
注:以上参数与室内或室外环境温度有很大关系。
〔3〕全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在 80℃左右。全封闭涡旋式压缩机外壳温度在 60℃左右。
〔4〕低压管温度一般在 12℃左右,正常时低压管应结露但不能结霜,如结霜说明系统缺氟或堵塞。
〔5〕压缩机排气管温度一般在 80℃~ 90℃之间,如温度过低,说明系统缺氟或堵塞;如温度过高,说明系统内有空气或压缩机机械故障。
〔6〕可根据吸气管结露情况来加氟,氟未加够时,吸气管会出现结霜现象, 当压缩机储液罐上半部结露时, 说明此时加氟量根本适中 〔具体以低压标准压力为准〕。
制热工作状态参数:
〔1〕制冷系统正常低压应在 0.29 ~0.39MPa之间,制冷系统正常高压应在
~2.16MPa之间。
〔2〕冬季加氟时,制冷系统低压以不超过 0.39MPa为好。
〔3〕热泵型空调器出风口温度应在 32℃~ 40℃之间,进出风口温度差应大于 15℃。
注:以上参数与室内或室外环境温度有很大关系,检修时要具体进行分析。
〔4〕电热型空调器出风口温度一般应在 30℃~ 45℃之间,其进出风口温度差应大于 15℃以上。
.
〔5〕压缩机外壳温度应比制冷状态下低 10℃左右。
〔6〕冬季加氟时,应将空调器置于制冷状态下,最好采用定量加注,如条件不允许,可通过测量系统高压来加氟,其高压一般不超过 1.76MPa为好。
常见的几种保护:
1、制冷模式下的常见保护功能
〔1〕蒸发器的低温保护 --- 假设连续 3 分钟 T2≤2 ℃ ,那么压缩机、室外风机关;当 T2≥ 8 ℃ 时,退出保护;
〔2〕冷凝器的高温保护—假设连续 3 秒钟 T3 ≥ 62 ℃ ,那么压缩机、 室外风机关;当 T3≤ 48 ℃ 时,退出保护
〔3〕 当 T1≤TS-2 时,压缩机及外风机关;当 T1≥TS时,压缩机及外风机开。
2、制热模式下的常见保护功能
〔1〕防冷风保护—在压缩机开后 5 分钟内防冷风功能有效, T2 ≥ 25 ℃时, 开低风, T2 ≥ 32 ℃ 时开高风, T2 ≤20 ℃ 时停风机;
〔2〕蒸发器高温保护—当 T2 ≥ 56 ℃ 时,停室外风机,当 T2≥ 62 ℃,停压缩机和室外风机;当 T2 ≤ 50℃ 时,恢复正常。
〔3〕当 T1≤TS+4时,压缩机和外风机开;当 T1≥ TS+6时,压缩机和外风机关。压缩机每次启动之后, 先无条件运行 7 分钟, 之后才进行 6.2.1 中的温度控制。
压缩机常见故障
1、堵转
〔1〕压缩机不动作,且发出“嗡嗡〞声
原因:异物入, 曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死; 上下压侧的压力不平衡; 电机烧损;电压过低〔单相低于 187V,三相低于 323V〕;压缩机缺油或过负荷运行,机械部件严磨;机油劣化,机械部件严磨;低温制热时,压缩机附近温度 过低〔低于 -15 ℃〕;压缩机电容损坏或衰减,定转子间隙不良。
〔2〕压缩机可以动作,但在很短的时间内停止运行〔排气压力低〕
原因:压缩机吸入液体;冷凝器故障;保护器动作;管道阻力大;
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〔3〕压缩机可以动作,但因电流逐渐增加而停机〔排气压力高〕原因:保护器动作;吸气压力过高;压缩机的机械局部受到损伤;
〔4〕压缩机运转电流大
原因:两器故障;制冷系统堵塞;过载运行〔冷媒量、电压〕;风机马达转速〔电容衰减、风机故障〕;
2、噪音大原因:
〔1〕压缩机启动时, 3 至 5 分钟内,由于系统不稳定,会有声音偏大现象;
〔2〕管道振动声、马达和风叶声、钣金共振声;
〔3〕系统内有空气混入时,会有气流声;
〔4〕系统内有杂质或铜屑时,会发生金属撞击阀片声;
〔5〕定转子间隙不良;
阀片与泵体间隙过小;
泵磨损、压痕、螺钉损伤、阀片与活塞撞击、储液罐异声;
缺少冷冻机油;
液态冷媒进入压缩机,产生液压缩;
当声音比正常高出许多或持续有异声时,可判为压缩机不合格。
3、无吸排气能力、上下压串气原因:
〔1〕压缩机本身原因:阀片间隙大、卡死〔转子式〕;曲轴断,无转动; 弹簧断;压缩机缺油、阀片磨耗过量;
〔2〕外部原因:异物进入压缩机气缸;四通阀串气;缺冷媒;三相电源, 电源反相会造成压缩机反转;水分超标,产生冰堵现象;
4、绕组开路、绕组漏电、绕组匝间短路
原因:电机烧损,绕组开路、短路或与外壳击穿;氧
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