车间与生产过程管理.pptx

车间与生产过程管理;第一局部：制造干部的职责 一、车间管理在企业中的使命 二、制造干部在车间管理中的地位与作用 三、制造干部的工作方向及工作领域 第二局部：制造现场流程管理 一、制程管理新观念 二、制程管理的目的〔功能〕 三、制程管理的范围 四、掌握制程重点之方式及其工具 五、制程管理程序〔流程〕 六、制程管理重点工程及管理技巧 第三局部：现场生产过程控制 一、影响生产顺畅因素 二、生产管制〔现场〕重要管制要领 三、现场员工生产管制十大理念 四、生产现场生产管制流程 五、生产前之生产管制措施〔准备工程〕 六、现场生产管制的八大重点及技巧 ;制造干部的职责;二、制造干部在车间管理中的地位与作用： 〔一〕地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心 〔二〕作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，方案，培育，成长，沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行;三、制造干部的工作方向及工作领域： 〔一〕工作方向： A.重点：时间四限法—不重要但紧急的授权〔节约空间， 发现人材，培育人才〕 B.成绩：可见管理 + 报表责任 C.进度：状况管理 结果管理 D.异常：S.O.S制 + 资料异常反响系统 E.管制点：Neck + 压缩工程 Neck:做不出来的/压缩：怎么做都做得出来的 F.向上〔善〕管理：充电 + 培育 + 工作改善 ;;制造现场制〔流〕程管理 ;二、制程管理的目的〔功能〕： 1.使生产顺畅 2.使生产本钱降低 3.使生产效率提高 4.做出适当的品质 5.活用生产资源 6.提高生产活动之弹性 7.减少生产资源之浪费;三、制程管理的范围： 1.物料供需管理 2.人员管理 3.机具设备管理 4.方法管理;四、掌握制程重点之方式及其工具： 1.病历表 2.巡视点检表 3.??败本钱分析表 4.职掌中之重点方向 5.部门缺陷、瓶颈表;五、制程管理程序〔流程〕： 主管拟订工程 订定基准 执行者 执行 实绩管理 检讨评价 PDCA ?;六、制程管理重点工程及管理技巧： 〔一〕半制品及工程间库存管理： A.半制品库存的形成： 工序1# 半制品库存 工序2# 半制品库存 工序3# 半制品库存… ? B.半制品库存与工序间之前置时间〔L.T〕关系： 库存天数=L.T〔LEAD TIME〕;C. L.T的决定因素： 1.机具功能状况：停、修机率 4.人工技能依赖度 2.品质稳定性：不合格频率 5.外包与内制关系 3.产能NECK点 ?D.各制程投入数与库存关系： 横向MRP之计算式; 工程 日期; 乙、管制重点： 1.控制投入数及成品数〔良+次+回收〕 2.控制不良品处理速度 3.控制不良品回收程度 4.控制报废率 5.控制转入数 6.控制STK数 7.方案完成日/截止实绩完成日 8.本表可为单位内工程别/制造部门用，也可以ORD