HDPE防渗膜施工方案.pdf

第 ** 节、 HDPE 防渗膜施工方案 一、施工方法 将 HDPE 防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上，基面须经清理满足铺设要 求，依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接，经焊接合格后，在防渗膜上铺设保护 层，从而形成一个整体封闭的防渗体系。 二、工艺流程及操作要点 （一）、施工工艺流程 HDPE 防渗膜施工工艺流程见图 1： 基面处理 HDPE 防渗膜铺设、裁剪 对正、搭齐 压膜 定型 擦拭尘土 试验性焊接 生产性焊接 特殊部位焊接处理 检测 1 修补 图 1 HDPE 防渗膜施工工艺流程图 （二）、 HDPE防渗膜施工操作要点 1、基面处理 1.1 平整度： ±10mm/m2,基面平整顺直； 1.2 压实度： 90% 以上，经碾压后方可在其上铺设防渗膜； 1.3 纵、横坡度：纵横坡度宜在 2% 以上； 1.4 基面清理：地基表面不应含有粒径大于 5mm 尖锐物。 2、 HDPE 防渗膜的铺设、裁剪 2.1 HDPE 防渗膜堆放场地应平整 ,堆放高度不宜超过四层 ; 2.2HDPE 防渗膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、测量，根据测量的尺寸将与 之相匹配的防渗膜运至现场，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下 “推铺 ”的便利 方式； 2.3 铺设 HDPE 防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材 料； 2.4 铺设时应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有 1.50%的余幅，以备局 部下沉拉伸。 2.5 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开； 2.6 合理布置膜片 ,坡度大于 30°时不应有水平接缝； 2.7 HDPE 防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对 HDPE 防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意 外损伤。 3、 HDPE 防渗膜的对正、搭齐 3.1 HDPE 防渗膜的铺设，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅防渗 膜对正、搭齐； 3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于 80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于 2 55mm 。 4、压膜定型 用砂袋及时将对正、搭齐的 HDPE 防渗膜压住，以防风吹扯动； 5、 防渗膜的锚固 5.1HDPE 防渗膜采用沟槽锚固 ,视 HDPE 防渗膜的使用条件及受力情况，其锚固 沟槽宽度一般不小于 0.5m-1.0m,其深度不得小于 0.5m-1.0m； 5.2 在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸； 6、 擦拭尘土 用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物，做到无水、无尘、无垢； 7、试验性焊接 7.1 试验性焊接在 HDPE 防渗膜试样上进行，以确定焊接温度、速度和压力等参 数,同时检验和调节焊接设备； 7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。