制作电路板的相关参考知识.pdfVIP

制作电路板的方法 热转印制板法介绍 准备工具： 1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备， 比如一台激光打印机 或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来） 。 2：一 个能用的电熨斗。 3 ：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸。 3 ：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据 板的大小而定。步 骤：第一步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低 版本 PROTEL 组织 SCH ，再利用 网络 表生成相应 PCB 图（不会 PROTEL 的话，甚至是 WINDOWS 的画笔程序也行） ，以备打印。 第 2 步：将 PCB 图打印到热转印纸上（ JS 所说 的热转印纸就是不干胶纸的黄色底衬！ ）。 第 3 步：将打印好 PCB 的转印纸平铺在覆铜板上， 准备转印 第 4 步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精 度的抗腐层 第 5 步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成 功。 PCB 板布局原则 作者：佚名 来源：不详 发布时间： 2007-2-2 23:05:58 减小字体 增大字体 1.元件排列规则 1).在通常条件下 ,所有的元件均应布置在印制电路的同一面上，只有在顶层元件过密时，才 能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴 IC 等放在底层。 2). 在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美 观，一般情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，输入和输出元件尽量远离。 3). 某元器件或导线之间可能存在较高的电位差，应加大它们的距离，以免因放电、击穿而 引起意外短路。 4). 带高电压的元件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。 5). 位于板边缘的元件，离板边缘至少有 2 个板厚的距离 6). 元件在整个板面上应分布均匀、疏密一致。 2.按照信号走向布局原则 1). 通常按照信号的流程逐个安排各个功能电路单元的位置，以每个功能电路的核心元件为 中心，围绕它进行布局。 2). 元件的布局应便于信号流通，使信号尽可能保持一致的方向。多数情况下，信号的流向 安排为从左到右或从上到下， 与输入、 输出端直接相连的元件应当放在靠近输入、 输出接插 件或连接器的地方。 3.防止电磁干扰 1).对辐射电磁场较强的元件，以及对电磁感应较灵敏的元件，应加大它们相互之间的距离 或加以屏蔽，元件放置的方向应与相邻的印制导线交叉。 2). 尽量避免高低电压器件相互混杂、强弱信号的器件交错在一起。 3). 对于会产生磁场的元件，如变压器、扬声器、电感等，布局时应注意减少磁力线对印制 导线的切割，相邻元件磁场方向应相互垂直，减少彼此之间的耦合。 4). 对干扰源进行屏蔽，屏蔽罩应有良好的接地。 5). 在高频工作的电路，要考虑元件之间的分布参数的影响。 4. 抑制热干扰 1).对于发热元件，应优先安排在利于散热的位置，必要时可以单独设置散热器或小风扇， 以降低温度，减少对邻近元件的影响。 2). 一些功耗大的集成块、大或中功率管、电阻等元件，要布置在容易散热的地方，并与其 它元件隔开一定距离。 3). 热敏元件应紧贴被测元件并远离高温区域，以免受到其它发热功当量元件影响，引起误 动作。 ). 双面放置元件时，底层一般不放置发热元件。 5.可调元件的布局 对于电位器、 可变电容器、 可调电感线圈或微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结 构要求，若是机外调节，其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应；若是机内调节， 则应放置在印制电路板于调节的地方。 印刷电路板的设计 SMT 线路板是表面贴装设计中不可缺少的组成之一。 SMT 线路板是电子产品中电路元件与 器件的支撑件，它实现了电路元件和器件之间的电气连接。随着电子技术发展， PCB 板的 体积越来越小， 密度也越来越高，