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PEEK是什么材料
聚醚醚酮 (PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料, 与其他特种工程塑料相比
具有诸多显著优势, 耐高温、机械性能优异、 自润滑性好、耐化学品腐蚀、 阻燃、
耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、 耐水解和易加工等, 在航空航天、 汽车制造、
电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
性能优异应用广 PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金
属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于 PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能
和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、
离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK 树脂是理想的电绝缘体, 在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,
仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为 PEEK树脂第二大应用
领域, 制造输送超纯水的管道、 阀门和泵, 在半导体工业中, 常用来制造晶圆承
载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料, PEEK不
溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂, 因而常用来制作压缩机阀片、 活塞环、 密封件和
各种化工用泵体、阀门部件。
PEEK树脂还可在 134℃下经受多达 3000 次的循环高压灭菌,这一特性使其
可用于生产灭菌要求高、 需反复使用的手术和牙科设备。 PEEK不仅具有质量轻、
无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,
所以用 PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内
生产发展快 PEEK树脂是 20 世纪 70 年代末由英国原 ICI 公司开发的,自问世以
来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。
PTFE:特富隆 因其优异的耐化学性称其为“塑料王“
PTEE:聚四氟乙烯
TFM:基于指纹识别的高集成度的生物识别子系统
PFA:全氟烷氧基
PEEK:聚醚醚酮
PEEK与 PTFE两种材料各有什么优缺点?
聚醚醚酮 (PEEK)是一种耐高温、 高性能的热塑性特种工程塑料。 它有着良好的
机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于
具有非常好的流动性和加工性能, 可以填充碳纤维、 石墨、 二硫化钼等进一步提
高润滑性能和机械强度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表现在以下几方面:
1. 耐高温
PEEK 产品具有较高的玻璃化转变温度( 143℃)和熔点( 334℃),这是它
可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。 其负载热变型温度高达 316℃,
连续使用温度为 260℃。
2. 机械特性
PEEK 产品是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优
良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
3. 自润滑性
PEEK 产品在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数
和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的
PEEK自润滑性能更佳。
4. 耐化学药品性 ( 耐腐蚀性 )
PEEK 产品具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破
坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
5. 阻燃性
PEEK 是非常稳定的聚合物, 1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最
高阻燃标准。
6. 耐剥离性
PEEK 的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻
条件下使用。
、聚四氟乙烯 (PTFE聚四氟乙烯( PTFE)微孔膜具有优良的防水、透湿、透气、
抗腐蚀、耐老化、耐高温等特性。该微孔膜按使用要求孔径可在
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