LMC长袋低压脉冲除尘器.pdf

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LMC长袋低压脉冲除尘器 长袋低压脉冲袋式除尘器研制成功标志着脉冲袋式除尘技术进入了一个新 的阶段。这种设备已在电炉炼钢、转炉炼钢、高炉煤气净化、煤粉制备、炭黑、 耐火、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用,目前正以较快的速度推广。 产品简介: LCM 型低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起 来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术 ,防止了粉 尘再附与失控问题 ,增强了滤袋的清灰效果 ,提高了过滤速度 ,节省清灰能耗和延 长滤袋的寿命。 除尘器采用 PLC 可编程序控制器 , 自动控制清灰、输灰的全过程。 因此 ,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护 方便、占地面积小的大型除尘设备。工作原理:本除尘器主要由灰斗、过滤室、 净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时 ,含尘气体由风道进 入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部 ,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤 室 ,并被阻留在滤袋外表面 ,净化了的烟气进入袋内 ,并经袋口和净气室进入出风 倒 ,由排风口排出。 随着过滤的不断进行 ,滤袋外表面的粉尘不断增加 ,设备阻力随 之上升。当设备阻力上升到一定值时 ,应进行清灰操作 ,清除滤袋表面的积灰。 性能特点: 1﹑采用低压脉冲喷吹技术 ,清灰效率高 ,能耗低。 使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有 0.2~0.4MPa,阻力低 ,启闭快 ,清灰能 力强。由于清灰效果好 ,清灰周期长 ,降低了反吹气体的能耗。 2﹑脉冲阀使用寿命长 ,可靠性好。由于喷吹压力低 ,脉冲阀膜片承受的压力和 启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长 ,脉冲阀开启次数相应减少 ,从而延 长了脉冲阀的使用寿命 ,提高了脉冲阀的使用可靠性。 3﹑设备运行阻力小,一般设计阻力为 1100Pa,实际运行阻力不超过 1200Pa, 喷吹效果好。 4.滤袋装拆方便 ,固定可靠,采用上部抽装方式 ,换袋时,从除尘器净气室抽 出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗。由灰斗入孔取出。改善了换袋环境。滤袋靠袋口 的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固 ,密封性好。该技术的主要特点: 1 、滤 袋长。一般达到 6 -8 米,是传统脉冲袋式除尘器使用滤袋长度的 3-4 倍,因而 占地面积小; 2 、喷吹压力低。由于采用了直通式快速脉冲阀,其启闭迅速,自 身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅 0.15-0.25MPa,就能获得良好 的清灰效果; 3 、清灰能力强。滤袋的清灰强度以重力加速度 g 来衡量,采用 反吹风清灰时,清灰强度通常为 35g ,而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度 达 60 -200g。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍; 4 、过滤负荷大。 由于有强力清灰的保障, 即使除尘器在较高的过滤风速下运行, 其阻力也不会超 限。在同一场合使用, 低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式 除尘器的过滤风速, 因此同等过滤面积, 低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理 风量;5 、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制 方式,使清灰电耗大大降低,并且由于清灰彻底,滤袋表层积灰薄,故设备阻力 低于反

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