东营净化工程厂家推荐_净化工程厂家各行业洁净室解决方案.docxVIP

. . 净化工程厂家对各行业洁净室的解决方案 本文当由淄博润春空调净化设备收集整理，涉及食品、光学光电、制药、层流手术室、微生物实验室净化工程，对专业技术简单介绍，供行业人士参考。 食品净化工程厂家解决方案 厂房建筑要求 厂房的各项建筑物应巩固耐用、易于维修、易于清洁；并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染〔如有害动物的侵入、栖息、繁殖等〕的结构。 为防止交叉污染， 应分别设置人员通道及物料运输通道， 各通道应装有空气幕〔即风幕〕或双向弹簧门及电子灭蝇〔蚊〕器等防虫设施。 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需 要。 地面与排水 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材 料铺砌〔如耐酸砖、水磨石、混凝土等〕，地面应有适当坡度〔以 1.0~1.5 ％为宜〕。 屋顶与天花板 屋顶和天花板应选用不吸水、外表光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。 3.2 3.2 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止 灰尘或冷凝水等落入。 墙壁与门窗 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。 采光、照明设施 车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于 300lx ，配料及灌装车间不应低于 800lx 。 空气处理净化设施 车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域， 采用机械通风时，换气量应大于 3 次／小时。 洁净车间温度应控制在 15~27 ℃之间，湿度以控制在 50 ％以下为宜。 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。 电子净化工程净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌 等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可到达净化目的。 等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可到达净化目的。 净化参数 换气次数： 100000 级≥15 次；10000 级≥20 次； 1000 ≥30 次。压差：主车间对相邻房间≥ 5Pa 平均风速： 10 级、100 级 0.3 － 0.5m/s ；温度 冬季＞ 16 ℃；夏季 ＜26 ℃；波 动±2℃。 温度 45 －65 ％； GMP 粉剂车间湿度在 50 ％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB 〔A〕；新风补充量是总送风量的 10 ％－ 30 ％；照度 300LX 。 结构材料 净化厂房墙、顶板材一般多采用 50mm 厚的夹芯彩钢板制造， 其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。 地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型 PF 发泡塑胶板。 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘， 宜清洁。 结构材料 净化厂房墙、顶板材一般多采用 50mm 厚的夹芯彩钢板制造， 其特点为美观、 刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。 刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。 地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型 PF 发泡塑胶板。 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘， 宜清洁。 光学光电净化工程厂家解决方案 光电光学制品洁净车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业，这类洁净室要求有很高空气洁净度 以外，还要保证到达除静电的要求。洁净等级也有 10 、100 、1000 、10000 、 100000 、300000 级、这类洁净室的特点：温度要求： 24 ±2 ℃，相对湿度为 55+5 ％； 由于这类净化无尘车间内人员比拟多， 面积大， 生产车间生产设备多， 生产活动多，需要高的新风换气次数， 新风量就是相比照拟大； 为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡， 需要较大的送风量， 换气次数大。 其末端工艺的一些净化无尘车间安装， 其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。 背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、 组装等净化无尘车间， 其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。 光电光学工程的风量是相对较大的。 由于风量大，所以对设备、管道噪音、强度等参数就提出来更