质量管理员注意事项.pptx

检验员常犯的51个错误案例分析;1、工厂检验的类型通常有哪些？如何定义？;4、首件检验与巡检的检验着重点有何不同？ ;7、进料检验什么情况可采取验证的方式？应验证 哪些内容？ ;10、作柏拉图时，80%的基准线是如何确定的？ ;13、作检验时什么情况下应当采取全检的方式？ ;16、用游标卡尺测量产品长度应如何正确操作 及读数〔防止阿贝误差〕？ ;;19、如何设置检验中的关键控制点？ ;22、检验时发现测量仪器不准时如何处理？ ;图号：JH96-01;25、检验过程中为什么要填检验报表？ ;28、品质意识提高概念——如何认识品质？ ;32、戴明环PDCA如何应用？ ;36、如何认识MSA的五大特性？ ;40、如何正确使用QC七大手法进行问题分析？ ;QC 七大手法应用 1、查检表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业 简单而有效，它是其它六大手法的起点。 2、层别法：统计方法中最根底的工具，用来对收集 的数据进行分类或分层，以利于统计分析，通常与 柏拉图、因果图结合使用，层别法的重点是了解如 何进行分层。; 记录用检查表 作用：通过收集到的数据反映不良的状况。;;QC 七大手法应用 3、柏拉图：用来对多种问题或原因进行分析，找出 最大问题或原因，以实现花较少本钱做更多事情。 4、鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细 致的分析，通常用来找原因及因素，最好同层别法 结合起来使用。;某塑胶厂品质问题分析 某塑胶厂在一批货物中发现100个不良品，其中刮花56个，油污28个，变形9个，其它缺陷7个；请根据此数据绘制柏拉图及因果图进行分析。 ;第一步：绘制产品不良工程统计表;第二步：绘制柏拉图 由图可知：造成品质不良的主要原因为刮花和油污；应采用因果图〔4M1E〕分别对这两个主要问题进行分析。;QC 七大手法应用 5、直方图：用直方图可以将杂乱无章的资料，解析 出规那么性，比较直观地看出产品质量特性的分布状 态，对於资料中心值或分布状况一目了然，便於判 断其总体质量分布情况。 6、散布图：用来对收集的两个或两个以上可能相关 的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。;直方图制作步骤 某工程师测得??批产品尺寸长度如下〔规格为60-90〕，请绘制直方图。 ;;一.制作次数分配表〔续〕： 4、计算组距H：(数) 组距H = 全距 ÷ 组数 = R/D = 取 5、计算组界： 第一组下组界 = 最小值－测定值最小位数／２= 第一组上组界 = 第一组下组界 + 组距 = + H = 第二组下组界 = 第一组上组界 = 第二组上组界 = 第二组下组界 + 组距= + H = 第三组下组界 = 第三组上组界= 依此类推，计算到最大一组的组界。 6、作次数分配表，如下表，请填写完整：;组号 ;请依据上表，画出直方图;如何制作散布图;产品名：SI-083 单位：压延课 绘制：××× ;QC 七大手法应用 7、管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预 测品质下一步可能性的状况，有助于提前发现问题 ，是实现第一次就把事情做好的根本步骤之一。;41、如何制作和判断管制图？ ;管制图的分类 (1) 计量值管制图 所谓计量值管制图是指管制图所依据的数据属于由量具实际测量而得，如长度、重量、成份等特性均为连续性。 a.平均值与全距管制图〔X－R chart 〕 b.平均值与标准差管制图〔X－σ chart 〕 c.中位值与全距管制图〔X－R chart 〕;管制图的分类 (2) 计数值管制图 所谓计数值管制图是指管制图所依据的数据均属于以单位计数者，如不良数、缺点数等不连续性的数据。 a.不良率管制图〔P chart 〕 b.不良数管制图〔Pn chart 〕 c.缺点数管制图〔C chart 〕 d.单位缺点数管制图〔U chart 〕;X-R管制图课堂练习 某检验员测量自动绕线机的张力数据如下，试确定该机器的张力规格。 ;第一步：算出每一组的平均值 ; 第四步：计算管制界限 Ｘ管制图：中心线ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝ ＋Ａ2Ｒ 下限ＬＣＬ＝ －Ａ2Ｒ Ｒ管制图：中心线ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝Ｄ4 下限ＬＣＬ＝Ｄ3 第五步：请在下面绘制管制图;X ;;第一步：算出每一组不良率的平均值 ;管制图上的信号解释;管制图