超经典品质管理教材.pptx

品质管理制作：邓哲龙 日期：2021.09.09质量风险解析人力资源风险生产运作风险商业持续性风险时间和效率风险15种质量风险员工流动浪费外部环境项目管理环境责任社会责任交付风险内部安全沟通渠道控制和预防方法员工技能效率制造场所客户支持人力资源需求计划波动中断系统的解决反应速度??物流风险信息的可靠性和持续性优化的系统做法对企业运营风险进行识别和归类质量与可靠性风险识别质量风险由以下几个方面的影响组成：1.生产方风险和使用方风险2.潜在失效风险3.缺陷渗漏风险4.探测度风险5.质量/交期交互风险6.产品责任风险7.保证度风险8.物流和包装损失风险9.可靠性风险10.时间〔工程〕风险12. 质量本钱风险13.采购质量风险14.交叉匹配风险15.产品追溯性风险抽样技术FMEA过程能力分析和渗漏分析测量系统分析和检验站设置FPY,价值流分析安规，环保，标准体系，过程控制手段，测试手段包装设计和评估，物流评估，运输试验可靠性测试，可靠性评价工程紧急度，信息反响周期，问题解决速度质量本钱管理质量损失函数多因素分析，DOE技术，容差设计先进先出，看板管理，label,MES 质量管理体系持续改进客户管理职责客户满意5.1 管理层承诺5.2 以客户中心5.3 质量方针5.4 筹划5.5 职责、权限和沟通5.6 管理评审要求资源管理测量分析改进8.1 总那么8.2 测量和监控8.3 不合格的控制8.4 数据分析8.5 改进 - 纠正措施 - 预防措施6.1 资源提供6.2 人力资源6.3 根底设施6.4 工作环境产品/效劳实现7.1 产品实现筹划7.2 与客户有关的过程7.3 设计和开发7.4 采购7.5 生产和效劳提供7.6 测量和监控设备 的控制输入输出产品/效劳质量管理体系ISO/TS16949:2021(E)管理职责〔续〕 质量目标举例：成品合格率/直通率/一次交验合格率/库存品抽查合格率/试验一次通过率/返工率/废品率/平均无故障工作时间/失效率/内外部失败本钱/设计过失率/生产效率/文件发放出错率/市场占有率/生产方案达成率/库存周转率/培训合格率/离职率/平均培训时数/出勤率/非生产人员比率/营业额/税后利润/上交税款/投资回报率/应收账款周转率/人均产值/设备移动率/销售产品返修率/客户投诉律/客户满意度/员工满意度/送样成认率/提案件数/采纳率 等管理评审的输入包括：内/外审报告；客户满意/投诉情况；过程能力报告；产品质量报告；质量方针/目标的贯彻与适宜性分析报告；纠正/预防措施报告；以往管审决议及实施情况报告；客户要求变化/环境变化/组织变化/产品变化的报告；实际的/潜在的现场失效分析报告；质量本钱分析报告〔鉴定/预防/内外失败本钱等〕；任何有益的建议 5. 管理职责〔续〕 经营方案：经营方案是组织的战略目标和远景规划，它包括短期的〔1~2年〕和长期的〔3年或以上〕制定经营方案前要收集分析组织现有的数据与资料，周期性的收集分析竞争对手或标杆企业相关的信息与资料；然后进行经营方案的制定/评审/批准/宣导/执行/验证/修订；经营方案的内容可包括：业务部门的销售方案/客户满意方案/订单完成方案/出货方案/市场定位/市场份额/产品走向/趋势/市场划分；财务部门的本钱核算方案〔内/外失败本钱/采购本钱〕及费用减少方案；人力资源开发方案；设备/设施投资/更新方案；新产品的研究和开发方案；健康/平安和环保方案；质量目标达成方案等客户关注的焦点可能是：产品特性的符合性/价格的合理性/交付的准确性/效劳的到位性/企业的诚信/环保/劳工的健康与平安/其他特殊要求得到满足的程度 资源管理 组织必须透过多方论证小组来进行工厂/设施/设备筹划的有效性的调查和评价工作，可包括六个方面：1〕拟订工作总方案，了解生产操作人员与设施/设备能力是否满足生产方案要求；2〕适当的工作自动化评价，主要是针对生产工艺中反复性高的地方，找出可改进之处，实现自动化作业；3〕人机工程与人的因素评价，可从作业环境/姿势/危险物处理/重物搬运和设备操作等方面考虑，可运用工程分析法/动作分析法/时间研究法/工作简化法等进行研究；4〕操作者与生产线的作业平衡评价，针对设备能力与人员匹配的恰当性进行评价；5〕储存和周转库存量评价，针对工序内在制品量与周转库存量的评价；6〕增值劳动分析，针对工序的步骤/所需时间/距离进行分析，取消多余的步骤，对工作进行简化/合并何谓精益制造：作用在组织价值流上的减少浪费的过程；通过在生产流程中减少无价值的浪费来缩短从下单到交货的周期，其理想状态为“一件流〞；表现为流动生产和注重时间控制及同步处理；帮助组织集中资源获取最大价值，它是从30天生产一辆汽车到3天生产一辆汽车的过程转变 价值流图〔Valu