来料、制程、成品抽样检验规范.pdf

来料/制程/成品 抽样检验规范 XX 年 XX 月 XX 日 第 1 页 共 11 页 编排 审核 批准 1. 目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成 品的质量稳定、良好。 2. 范围 ：适用本公司监督检查委外加工厂执行状况及委外加工厂执行 IQC 进料检验、制程 检验、 OQC 成品出货检验的所有产品。 3. 职责： a) IQC 、IPQC 、OQC 负责执行本规定 b) 品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定 4. 内容： 4.1 ．来料检验 1）抽样标准：按 MIL-STD-105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行 2 ）合格质量水准 AQL 规定： ① 电子料 MAJOR ：0.65 ；MINOR ：2.5 ② 结构料 MAJOR ：1.0 ；MINOR ：2.5 3 ）检查严格度：正常检验 4 ）抽样方式：随机抽样 5 ）抽样批量：每一订单作为一个检查批次 6 ）生产部驻厂质检员对来料抽检的规定为，对 3C 关键性元器件采取每四批至少抽检 一批确认外协加工厂来料检查执行情况，一般性器件采取每七批抽检一批的比例执行。 第 2 页 共 11 页 以上规定了来料检验通用抽样检验标准，部分物料特别规定的除外，参见具体物料检 验标准，特殊情况由物料 QE 决定。 4.2 ．制程检验 1）抽样标准：按 MIL-STD-105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行 2 ）合格质量水准 AQL 规定： ① 功能不良 MAJOR ：0.65 ；MINOR ：2.5 ② 外观不良 MAJOR ：1.0 ；MINOR ：2.5 3 ）检查严格度：正常检验 4 ）抽样方式：随机抽样 5 ）抽样批量：每四小时生产作为一个批量，低于 4 小时按照实际生产数量作为送检数 量。 6 ）生产部质检员依据每四批至少抽检一批的标准执行。 作业依据参见具体《物料检验标准》及《成品检验标准》 ，特殊情况由研发工程师决 定。 4.3 ．成品出货检验 1）抽样标准：按 MIL-STD-105E （等同GB2828-87 ）Ⅱ级检查水平一次抽样方案进行 2 ）合格质量水准 AQL 规定： ① 主机 /键盘： CR ：0.4 ， MAJOR ：0.65 ；MINOR ：2.5 3 ）检验严格度：正常检验 4 ）抽样方式：随机抽样 5 ）抽样批量 ① 一般以客户每次的订单数量作为一个批量检验。 ②根据相应机型的质量控制计划来确定每批批量。 第 3 页 共 11 页 ③生产清机尾数少于 50PCS 应全检。 6 ）抽样标准转移规则 正常检验时，若连续五批中有两批检验不合格，则从下一批检验转到加严检验 加严检验时，若连续五批检验合格，则从下一批检验转到正常检验 正常检验时，若连续十批经检验合格，则从下一批检验转到放宽检验 放宽检验时，若有一批不合格，则从下批检验转到正常检验 4.4. 进料检验规范 4.4.1 、进料检验又称验收检验， 是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点， 也是评鉴供 料厂商主要的资讯来源。 4.4.2 、所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及