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-非标设备制作技术方案
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-非标设备制作技术方案
非标设备制作技术方案
概述
水泥厂工艺管道、工艺金属结构及部分非标设备的制作任务量大。以构件和设备的结构和形状可分管类、仓类、闸板类及金属结构件等。为保证制作质量,按期安全地完成制作任务,我们将主要采用计算器放样和机械化操作成型技术,并编制本制作方案。
技术、质量安全保证体系
制作总负责人
制作工段长兼技术员 质量安全员 焊接技术负责人
制作班长 制作班长 制作班长 焊接负责人
制作程序图
施工准备 放样展开 切割 构件成型
构件拼装 焊接 整形确认 涂漆
施工准备
组织施工人员认真阅读图纸及制作安装说明书和有关技术资料。
准备制作用的各种工机具,清理制作场地。
熟悉所用工机具的性能和安全操作规程。
全体作业人员上岗前的安全教育、质量意识教育及操作技能培训。
认真做好材料出库与验收。
放样
放样采用计算放样,特殊形状采用划线放样,确保放样数据准确无误。
几种常用构件和放样计算方法。见图一至图五。
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D
= t
h
H
A
展开图的 1/2
1/2 d
d
f
f 3
a
f
1
f 0
f
f 4
f 2
fx
a/
/2
2
a
a
a
图 一
将计算尺寸在油毡上展开成样板,再将样板贴在钢板上号料,较简单的构件可直接在钢板上号料。号料质量要求如下:
非标设备:各部几何尺寸偏差不超过 ±2mm 。
工艺管道及金属结构件:各部几何尺寸偏差不超过 ±3mm 。
顶圆底方放样计算
图一所示圆方过渡接头,已知尺寸为 D、 A 、 H 及 I 。放样尺寸:底方以里 a,顶圆为平均直径 d、高按顶
圆平均直径至底距离 h。
计算式:
多节等径任意角弯头放样计算
151 / 7苏州中材建设有限公司
h
R
y
y
2
/
h
1
t
d
多节等径任意角度弯头划分节数的方法与多节直角弯头相同,即按两端节多中节,端节为中节的 1/2,如
图三所示。图四为排料图,若中心角为 β,节数为 N,则计算角计算式:
当 0°≤ a≤时90,°
当 90°≤ a≤180时,°
152 / 7苏州中材建设有限公司
式中 -端节轴线长度:
-中节轴线长度;
-展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;
弯头中心半径;
-辅助圆半径;
- 圆管外径;
t-板厚;
-辅助圆等分角。
正截头圆锥管(厚板)
图五表示厚板制作的加锥管,放样时须进行板厚处理,已知尺寸 d、 D、 H 及 t。
-小口中心直径)
-大口中心直径)
当 时
切割分不同厚度、材质和几何形状分别采用不同的切割方法。
δ≤ 13mm钢板的直线切割采用龙门剪板机剪切。
13mm钢板的直线切割及各类钢板的曲线切割采用自动切割机切割。不锈钢采用联合冲剪机切割。
特殊形状及零星短线切割采用手工乙炔氧气切割。成型
筒节弯卷在三辊卷板机上进行,卷制示意图见图六。
153 / 7苏州中材建设有限公司
锥形构件也采用三辊卷板机卷,卷制示意图见图七。
圆方过渡接头 D≥1000mm 的圆弧扇形面在三辊 卷板机上进行弯卷,辅助压力机压制。
D1000mm 在压力机上进行压制。
型钢弯曲采用型钢弯曲机。
拼装
拼装场地
根据拼装作业面积的大小,作好场地安排和规划,使拼装堆放位置和方向做到有条不紊,尽量减少拼装过
程中构件方向的调动。
拼装机具
拼装吊装机械
5t 电动葫芦 2 台以作水平移动和上下垂直吊装。
1t-2t 手拉葫芦若干以作辅助吊装。
拼装夹具
螺旋拉紧器
螺旋夹紧器
千斤顶
自制夹紧工具
杠杆夹具
撬杆
简易螺纹工具
楔条类工具
测量工具
线坠
水平仪
磨削工具
常用磨具:手提式电动砂轮,角型磨光机等。
拼装定位
拼装定位一般采用:画线定位、挡铁定位、样板定位和销轴定位。
拼装要求
在构件拼装工作中,尽管拼装种类和方法不一,但在拼装中都要达到拼半质量(焊接质量和几何尺寸)的
要求,拼装前作好以下工作:
拼装前,对所有拼装构件 ,进行数量清点 .发现缺少 ,及时按材质等要求补制。
对所有的拼装构件进行质量检查,发现不合格的构件,必须经矫正等加工修理达到合格后方可拼装。
对拼装构件的表面及焊缝每边 30-50 毫米范围内的铁锈,毛刺和油污等,清除干净。
拼装中, 严格控制焊接收缩量和焊件变形。 焊缝的间隙、坡口、角度执行设计要求, 图纸无要求时, ≤8mm
钢板采用单面焊接 ,钢板时 ,采用双面焊接 ,以确保焊接质量 ,焊接拼装的允许偏差不超过下表规定 :
特殊工程板材结构及不锈钢材料拼装时 ,焊工禁止在焊缝区以外的母材上打引弧。
拼装定位点焊所用焊接材料的型号,应与正式焊接的相同。点焊的高度,不宜超过设计焊缝高度的 2/3。
钢板拼装
钢板的拼接形式以设计施工图纸规定为标准进
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