课程设计二氧化硫吸收塔.pdf

一、课程设计任务书 1.1 、设计题目： 设计一座填料吸收塔，用于脱除混合气体中的 SO2 ，其余为惰性组分，采用清水进行 吸收。 1.2 、工艺操作条件 ： (1) 操作压力 常压 (2) 操作温度： 25℃ 表一 工艺操作条件 1.3 、 混合气体处理量 m3/h 2000 设计 混合气体 SO2 含量 (体积分数 ) 10% 任 2 SO 的回收率不低于 97% 务： （1） 吸收方案和工艺流程的说明 （2） 填料吸收塔的工艺计算； （3） 填料吸收塔设备设计 ; （4） 制备工艺流程图、设备图； （5） 编写设计说明书。 二、 设计方案的确定 2.1、 吸收剂的选择 吸收塔或再生塔内气液相可以逆流操作也可以并流操作，由于逆流操作具有传质 推动力大，分离效率高（具有多个理论级的分离能力）的显著优点而 广泛应用。用水 吸收 SO2 2 属中等溶解度的吸收过程，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且 SO 不作为产品，故采用纯溶剂。 2.2 填料的选择 填料的选择包括确定填料的种类， 规格及材料。 填料的种类主要从传质效率， 通量， 填料层的压降来考虑，填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值 D/d 。 填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。对于水吸收 S02 的过程、操作、温度及操作 压力较低，工业上通常选用所了散装填料。本设计中采用散装填料，工业常用的主要 有选用 DN16、 DN25 、DN38、 DN50 、DN76 等几种规格。同类填料，尺寸越小， 分离效率越高，但阻力增加，通量减小，填料费用也增加很多。塑料填料具有质轻、 价廉、耐冲击、不易破碎等优点，多用于吸收、解吸、萃取等装置。但其缺点是表面 润湿性能差，在某些特殊场合，需要对其表面进行处理，以提高表面润湿性能。 综合各点因素，在所了散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用塑 料阶梯环填料。 表 2 填料尺寸与塔径的对应关系 塔径 / mm 填料尺寸 / mm D≤300 20～25 300≤D≤900 25～38 D ≥900 50～80 2.3 设计步骤 本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计 （一） 吸收塔的物料衡算； （二） 填料塔的工艺尺寸计算；主要包括：塔径， 填料层高度，填料层压降； （三） 设计液体分布器及辅助设备的选型；