交通标线施工方案.pdf

交通标线施工方案 1. 热熔涂料标线 1、施工流程 现 安全 设 涂料加热 通车 干燥 场 施准备 涂 敷 清扫现场 划标准线 涂下涂剂 施工 2、缺陷及对策 热熔涂料标线涂膜的缺陷及对策 现象 原 因 措 施 A、由于气温或季节的影响，涂 A、将涂料分成适用寒冷地区和温暖地区的 层变软，粘性增加，容易污染 不同品种，以满足不同软化点的要求 涂层 B、玻璃珠撒布量过多，易积灰 B、适量撒布玻璃珠 尘，造成污染 C、适量使用底漆，选用与路面材料相匹配 C、底漆用量过多，渗入涂料中 的底漆 表面 使标线污染，沥青与使用底漆 D、经常清扫各种路面污染，清除汽车滴漏 不匹配，造成标线污染 的油污、铁锈 D、汽车引擎滴落的油类和铁锈 E、清除标线上的刹车痕迹 污染 等造成的污染 E、轮胎刹车痕迹 A、涂料自身耐热性差 A、选用耐热性好，具有良好耐裂解性材料 B、熔融过程中温度过高而变色 B、严格加强温度管理 变色 C、热熔釜底部烧焦 C、操作前清扫 D、太阳紫外线照射而变色 D、选用具有抗紫外线作用能力的添加剂 A、风大玻璃珠被吹散；撒布机 A、玻璃珠撒布机装防风罩；施工人员熟练 摇晃倾斜，撒落不均匀 有经验 夜间 B、玻璃珠成圆率低； 杂质太多； B、使用合格的玻璃珠，要求玻璃珠成圆率 透明度低 高，杂质少，透明度高，粘度适中，粒径 C、剥落的旧标线上重涂反光效 分布合理 反射 果不佳 C、采用先进的文撒珠机械，控制流量和均 D、凹凸不平的路面反光不均 匀度；提高施工技术，培养熟练操作工人， E、涂料流动性和粘度不好，玻 提高应变能力 光效 璃珠固着不好 D、选择质量优异的标线涂料，标线涂料的 F、涂料软化点太低，流动性太 流动性、软化点、粘度都要适中 好，玻璃珠沉入涂料中 果不 良 A、涂料本身和路面的粘结力较 A、使用高质量涂料；调整涂料配方，增加 差，涂膜过硬或过脆 粘结力和柔韧性 B、在旧标线上施工，由于结合 B、将旧标线彻底除去，采用下涂剂处理， 不好，涂料附着力不够 保证新旧标线很好结合，尽量选用附着力 C、路面清扫不干净、彻底；或 强的热熔涂料 起皮 路面上有水，比较潮湿，就急