炼焦自学考试题.pdf

焦侧工段 一、 填空 1、 拦焦车轨距 1.435 米。 2、 熄焦车正常气压应在以上。 3、 熄焦时间 100s— 120s ，控水时间在— 2 分钟。 4、 推焦顺序为 9-2 串序，实际推焦时间与计划推焦时间不应超过± 5 分钟。 5、 炉门打开时间（从摘门到对门）不应超过 8 分钟，出焦后 7 分钟内对上炉门。 二、 名词解释 1、 熄焦——由于煤干馏成焦的最终温度为 950~1050 ℃，所以从炭化室推出的是赤热的焦炭， 熄灭 至 300℃以下的过程，称熄焦。 2、 操作时间——指某一炭化室从推焦至下一炉号开始摘门所需的时间， 也即相邻两个炭化室号推 焦的间隔时间。 3、 周转时间——焦炉操作中，把某个炭化室从本次推焦（或装煤）到下一次推焦（或装煤）的时 间间隔称作周转时间。 三、 简答 炼焦车间防洪重点是哪些区域 答：炼焦车间区域内的所有排水沟，焦炉南北入口、中间安全通道，熄焦泵房门口 , 焦炉炉顶。 1、装炉煤的水分指标为 10％左右 。 2、焦炉炉体主要是由炭化室、燃烧室、蓄热室、烟道和基础 、斜道区及炉顶区组成。 3、常用的推焦串序有 2－1 串序、 5—2 串序和 9— 2 串序 。 4、我们采用的熄焦方式为湿法熄焦。 5、推焦系数用以评定推焦操作的均匀性。 6 、煤在炭化室内的结焦干馏过程中分为四个为干燥、预热阶段、热解阶段、半焦收缩阶段和焦炭 形成阶段。 7、配合煤的主要质量指标为 水分、灰分、硫分、挥发分、细度及胶质层厚度。 8、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和一些稀有元素及矿物质组成。 9、煤中的硫有无机硫和有机硫 。 什么是爆炸 答：物质发生变化的速度不断急剧增加，并在极短时间内释放出超限能量的现象叫爆炸。 焦侧： 一、填空题 1、 焦槽对正后，贴紧炉门框，确认卡头卡好，给推焦车和熄焦车发出允许出焦的信号。 2、 拦焦车检修时，停在规定位置，断电并挂检修牌。 3、 导焦槽和移门机构不送回原位，严格禁止拦焦车行走。 4、 出焦后，焦侧炉门应在 3 分钟之内 对上。 5、 上升管未打开时，拦焦车禁止摘炉门。 6、 对炉门的拦焦司机和炉门工密切配合，不得碰坏炉门刀边 ，扶好横铁，拧紧上、下螺丝，上 好安全杠，退回摘门机构，再进行下炉操作。 7、 操作熄焦车过程中，电机车禁止正对导焦槽停车。 8、 工作前认真检查粉焦抓斗、钢绳、滑轮、轨道等是否处于良好状态，并进行 试车运行，确 认无问题后方可进行抓粉焦工作。 9、 熄焦车泵工经常对水泵进出口阀门加油活动。 10、 及时补充熄焦池清水，不使池内缺水也不能使池水外溢。 11、保证炉门、炉框接触严密，不冒烟着火。 12、炉门、炉柱、保护板着火后，禁止用水灭火。 13、炉框、钢柱旁不准堆积焦碳。 14、炉头尾焦要清理干净。 15、严禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。 16、导焦槽与炉门框衔接处最大间隙不得大于 100mm。 17、熄焦车风包风压不低于，不超过。 机侧工段： 一、填空题 1、 出焦前按出炉表看清炉号对位，防止摘错门 . 2、 推焦后及时处理炉头尾焦。 3、 摘门、上门时注意避免被横铁挤伤。 4、 装煤时遇到停电短时间不送电，应把车推开，以免烧坏车体，此时上升管应打开。 5、 推焦时除尘车的正常操作顺序是：启动水泵、开风机、伸出导烟管、打开闸板。 6、 装煤时应收回导烟管、关闭闸板。 7、 推焦及装煤主电机功率分别是 90KW， 110KW。 8、 我厂装煤推焦由大连重型机械厂生产。 9、 捣固机捣固频率次 /min ，锤重量 400Kg 。 10、禁止捣固机连续运转