梁场关键质量控制点控制程序.pdf

新建贵阳至广州铁路 GGTJ-5 标段三江制梁场 关键质量控制点控制程序 三江制梁场 关键质量控制点控制程序 1. 总则 1.1. 三江制梁场预制组合箱梁各工序包括：模板制作及验收； 安装底模及 外模；底模清理、 测量底模反拱、 平整度、 支座板安装； 进场原材料试验检验； 钢筋制作、抽拔管定位绑扎；吊装梁体底腹板钢筋骨架；安装箱梁内模板；安 装箱梁端模板；吊装梁体顶板钢筋骨架，调整；浇筑混凝土；洒水覆盖养护； 抽拔橡胶管；拆除端模，松开内模，预应力原材料制作与安装，预张拉；预应 力初张拉；移梁、自然养护；预应力终张拉；孔道压浆；封锚及养护；产品检 验；成品入库；产品出场等。 1.2. 根据三江制梁场生产实际情况， 按照各工序的生产特点编写其生产工 艺细则、作业指导书或技术交底，特别对关键工序编制详细的施工技术方案。 我场确定以下工序为关键控制工序： （1）混凝土浇筑； （2 ）预应力预张拉及初张拉； （3 ）预应力终张拉； （4 ）预应力孔道压浆。 1.3. 组合箱梁关键工序施工必须由调度室下达调度通知单， 经现场监理工 程师签认后方可施工。 其它工序由现场工程师验收合格后， 向质检工程师报验， 质检工程师验收合格后，向现场监理工程师报验。 2. 混凝土工程质量控制点操作控制程序 2.1. 目的 对混凝土施工过程进行有效控制， 以确保混凝土的质量符合产品企业标准 及有关规范要求。 2.2. 适用范围 适用于我场的后张法预应力混凝土组合箱梁的混凝土施工。 2.3. 质量控制点 中交第二公路工程局有限公司 - 1 - 新建贵阳至广州铁路 GGTJ-5 标段三江制梁场 关键质量控制点控制程序 原材料、配合比选定 ( 含耐久性指标 ) 、浇注梁体砼（拌和物性能、拌合物 坍落度、混凝土拌和物入模温度及含气量、混凝土振捣及抹面、混凝土养生、 混凝土修补）。 2.4. 职责及程序 2.4.1. 工程部 （1）负责编写、下发《混凝土工艺作业指导书》 ，并对混凝土工序质量控 制点监督检查。 （2 ）依据场颁《三江制梁场生产工艺细则》 （以下简称工艺细则）要求对 钢模型组织验收和日常检查维修，合理布置振捣器位置。 （3 ）根据试验室发的“原材料试验报告单” ，做出能否用于桥梁生产的结 论，并书面通知物设部。 （4 ）对模板温度和混凝土入模温度进行测量，根据情况及时通知工程试 验室。 （5 ）填写《梁体混凝土测温养护记录》 。 （6 ）严格按照施工图、场颁《工艺细则》要求对质量控制点进行全过程 控制。 （7 ）依据《混凝土工艺作业指导书》对混凝土工序中的原材料堆放和防 护、模型加工和支拆、混凝土振捣及抹面、抽拔管抽拔时间、混凝土养生、混 凝土修补等质量控制点操作负责安排实施及检查。 （8 ）填写混凝土质量验收检验批资料及《工艺管理考核表》 。 2.4.3. 试验室 （1）按场颁《工艺细则》要求的检验项目和检验频次对砂、石、水泥、 掺合料等原材料进行进场全面验证检验和进场抽检。 （2 ）负责需委外检验项目的送检。 （3 ）将检验结果或检验报告单反馈至工程部。 （4 ）对现场砂石料含水率检测，按检测结果调整施工配合比，选择满足 设计和施工要求的最佳配合比。 中交第二公路工程局有限公司