锅炉设备管理之二燃烧设备管理.ppt

锅炉管理及节能减排新技术高级培训班 主讲：王和平 设备技术管理培训中心 ;;;锅炉的燃烧设备;油气与空气混合过程 可燃气体混合物的着火与燃烧过程 气体燃料的燃烧非常容易、简单，只有与空气和混合和燃烧两个过程。 （3）燃烧设备的分类 燃烧设备一般按燃料在炉内燃烧方式的不同，分为层燃炉、悬燃炉和沸腾炉三类。 层燃炉 燃料在炉排上铺成层状进行燃烧的锅炉。层燃炉在供热锅炉中用得最为广泛。常用的层燃炉有火上加煤的固定炉排炉、火前给煤的链条炉排炉、往复推动炉排炉及振动炉排炉等。 悬燃炉 燃料在燃烧空间内呈悬浮状态进行燃烧的锅炉，又称室燃炉。 悬燃炉有燃用煤粉的煤粉炉，燃用液体燃料的燃油炉和燃用气体燃料的燃气炉。 沸腾炉 一定粒径的煤在燃烧室内被自下而上送入的空气流托起，并上下翻滚进行燃烧。 ; 炉膛 炉膛又称燃烧室，它是供燃料燃烧的场所。层燃炉的炉膛由炉墙、炉拱及炉排组成；悬燃炉的炉膛是一个由炉墙围起来供燃料燃烧的立体空间；而沸腾炉的炉膛则是由炉墙和布风装置构成的燃烧空间。 （1）炉膛容积热强度 炉膛容积热强度是指单位炉膛容积、单位时间内燃料燃烧所放出的热量。即： （2）炉排面积热强度 炉排面积热强度是指单位炉排面积上、在单位时间内燃料燃烧所放出的热量。即： 燃料在炉膛内燃烧的强烈程度通常采用炉膛容积热强度和炉排面积热强度来表示，这是锅炉设计与运行的重要热力特性参数。; 手烧炉 手烧炉是最简单的一种层燃炉。它的加煤、拨火和除灰渣等操作均由人工完成。因此，炉膛的深度和宽度都受到操作的限制，不能太大，锅炉的容量则均在1t/h以下。 锅炉在生火点燃燃料后，新燃料由人力经炉门铺撒在炉排上燃烧。燃烧所需的空气经灰坑穿过炉排进入炉内。燃尽的大块灰渣定期由炉门钩出，而较细的漏煤和灰渣落入灰坑，再从灰门扒出。 手烧炉具有“双面引火”的着火条件，使得其煤种适应性广，可以燃用各种固体燃料。 炉排常用铸铁制造，有板状炉排和条状炉排两种。 为了改善手烧炉得燃烧???克服冒黑烟得缺点，在对手烧炉技术的改造中，发展形成了具有双层炉排的燃烧设备。双层炉排炉的煤层阻力较大，一般需要引风机来增强炉内的烟气流通。如果采用自然通风，则要求减小炉排面积热负荷和增加烟囱高度。; 链条炉排炉 链条炉排炉是一种结构比较完善的机械化层燃炉。它是靠移动的链条炉排来完成连续给煤和出灰的燃烧设备，简称链条炉。目前国内生产的工业锅炉中，链条炉的最大容量可达65t/h。 （1）链条炉的结构 链条炉主要由主动链轮、链条炉排、煤斗、煤闸门、前后拱、防焦箱、分区送风仓、老鹰铁、落渣口、灰斗等部分组成。 （2）链条炉排的种类和结构 工业锅炉常用的链条炉排有：鳞片式、链带式和横梁式。链带式炉排（也称轻型炉排）一般只用在10t/h以下的锅炉中；鳞片式炉排用在容量较大的10～35t/h锅炉中；横梁式炉排常用在大型锅炉中。 为了确保链条炉安全、经济的运行，无论哪一种形式的链条炉排，都还应有以下装置：挡渣设备、炉排密封装置。 （3）链条炉的燃烧过程 链条炉中煤的燃烧过程是沿着炉排长度由前往后分阶段进行的。链条炉属于“单面引火”，着火条件较差。燃煤随着炉排一同移动，整个燃烧过程燃煤没有扰动。因此，链条炉对燃煤是有选择的，对煤质的变化较为敏感，直接影响锅炉的运行和出力。; 往复推动炉排炉 往复推动炉排炉是利用炉排的往复运动来实现机械给煤、排渣的燃烧设备。按炉排布置可分为倾斜式往复推动炉排炉和水平往复推动炉排炉。 倾斜式往复推动炉排炉的整个炉排由相间布置的固定和可动炉排片组成。其缺点是炉体较高，增加了锅炉房的高度。水平往复推动炉排的结构与倾斜式的相同。但其框架是水平的，炉排片略往上翘。 往复推动炉排炉的燃烧特性基本上和链条炉相同，即着火性能差，炉内应配置拱和二次风。煤在炉排上的燃烧过程也是沿长度分布的。因此，炉排也才采用分区送风。 往复推动炉排炉还具有结构简单、制造方便、金属耗量小、耗电量少及消烟除尘效果较好等优点。 其最大的缺点是炉排冷却性能较差，主燃烧区炉排因温度高容易烧坏，水平往复炉排炉尤应注意。因此，往复推动炉排炉不宜燃用优质煤。 目前我国生产的往复推动炉排炉容量躲在6t/h以下。; 抛煤机炉 将抛煤机和翻转炉排或链条炉排配合起来使用的燃烧设备称为抛煤机炉。配备翻转炉排的抛煤机主要用6～10t/h锅炉，这类锅炉50年代在我国使用的很多，现在已逐步被淘汰。 抛煤机按抛煤方式可分为：机械抛煤、风力抛煤、风力机械抛煤