除氧器工作原理概要PPT课件.ppt

除氧器 除氧器的作用 在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一种非常重要的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道，腐蚀产物氧化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成传热不良的铁垢。 除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。 给水除氧的方法 化学除氧原理： 利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨，使之和水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的 特点：价格贵，能彻底除氧，但不能除去其它 气体，只作为辅助除氧手段。 给水除氧的方法 热力除氧原理： 除氧器的工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就气不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它体即被除去 特点：能除去极大部分其它气体，作为主要除氧手段。 给水除氧的方法 热力除氧原理： 分压定律（道尔顿定律） 混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，即除氧器内水面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2水蒸气等）分压力则pN2、pO2、pCO2、pH2O之和： p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O 若定压加热，使PH2O =P0，则 Σpj=0 给水除氧的方法 热力除氧原理： 2．亨利定律 气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb成正比，其表达式为： b=Kdpb/p0 mg/L 如果将气体的分压力降为零，气体就会从水中完全除掉。 除氧器类型 根据除氧器中的压力不同，可分为真空除氧器、大气式除氧器、高压除氧器三种。 根据水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盘式、喷雾式、喷雾填料和旋膜式四种结构型式。 根据除氧器除氧头的布置方式分为立式和卧式两种除氧器的 除氧器类型 高压喷雾填料式除氧器 除氧器类型 真空式除氧器 除氧器类型 大气压立式淋水盘除氧器 除氧器类型 低压旋膜式除氧器 热力除氧的充要条件 除氧器的水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。 必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，蒸汽与水应逆向流动 贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热降温低于除氧器压力下的饱和温度，产生返氧 。 低压旋膜式除氧器结构及特点 我装置主要是采用低压旋膜式除氧器 它主要由：壳体、水箱、除氧头、进水管、进汽管、旋膜管、淋水篦子、填料、再沸腾管、防旋板、仪表。 低压旋膜式除氧器结构及特点 溢流管 再沸腾管 一次蒸汽入口 二次蒸汽入口 低压旋膜式除氧器结构及特点 加热蒸汽入口 高压、低压水回流入口 低压旋膜式除氧器结构及特点 给水入口 除氧剂入口 低压旋膜式除氧器结构及特点 旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段，除盐水进入除氧器的旋膜管，由于一定的压差，水由进水孔射入膜式喷管，当水射到喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在喷管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触，瞬间水被一次蒸汽加热至饱和温度，绝大部分的气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段，初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表面张力大大降低，且有足够的停留时间与二次蒸汽接触，水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除氧器顶部的排气管排向大气，达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱中。 低压旋膜式除氧器结构及特点 旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,实质上旋膜式除氧器是对水进行了两次加热除氧，因而除氧效果好，出水含氧量可小于0.007mg/L，它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点，可在进水温度较低、超负荷等条件下运行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点 再沸腾管的作用 除氧器