工程制图零件图.ppt

零 件 图; 表达零件的图样称为零件图。它是制造和检验零件的依据。 ; 1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰和简洁地表达零件的结构形状。 2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相对位置。 3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明、准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求（表面粗糙度、公差等）。 4．标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。 ; 构形设计要考虑功能要求 ;构形设计要保证零件实现其功能 ;零件的结构有特定的功能 ;构形设计要考虑零件的工艺要求;零件上的铸造结构 1.圆角 2.起模斜度 3.铸件壁厚; 铸造示意 ;常见的工艺结构 起模斜度 ; 为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均??，要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。; 由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分明显，这种线称为过渡线。 画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。; 过渡线画法 例2 ; 倒角画法和尺寸注法 ; 退刀槽的画法 ;孔的加工 钻孔; 为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少加工面。因此，零件上常有凸台结构。 ; 为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。;沉孔的加工;构形设计要考虑产品、零件的经济和美观;示例1 ;示例2;螺纹; 螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起（又称为牙）。 外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。; 加工螺纹的方法和工具示例; 螺纹的牙顶和牙底 在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。 ; 螺纹大径、小径、中径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥)的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。; 1、 牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。 ;螺纹分类 ;螺纹分类 ; 2、直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 ; 3、 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 ;单线螺纹; 5、 旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹（RH） 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹（LH） 由于右旋螺纹用得较多，因此规定在螺纹标记中“RH”省略不注。 ;标准螺纹 牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。 标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。 若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。 ; ;圆柱内螺纹的画法; 不穿通的螺纹孔的 画法 画不穿通的螺纹孔时，一般应将钻孔深度与螺孔深度分别画出，两个深度相差0.5D(其中D为螺纹孔公称直径),钻孔尖端锥角应按120°画出。 ;圆锥螺纹的画法 ;部分螺纹和螺纹牙型的画法 ;倒角、螺尾和退刀槽的画法 ;螺纹表面上的某些结构 螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。;螺纹副的画法 当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。 ;1 普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。 ;普通螺纹的标记由五部分组成：;普通螺纹的特征代号和尺寸代号 特征代号：M (表示普通螺纹) 尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不