水泥生产设备润滑管理.pptx

新峰水泥 2016.5;60%以上设备故障是由润滑不良引起的 设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件 80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑 　　　　 ;内容提示;设备润滑管理制度 ;1、按设备润滑规定做到“五定”，具体内容是： 五定： ⑴ 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 ⑵ 定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修（保养）工负责。 ⑶ 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。;⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。 ⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 ;2、注油装置，零部件齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 ;三、油品的贮存与保管 1 油库应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完 善的消防设施。 2 贮油容器应完好无损。 3 油品应按型号分组。且粘贴标签注明牌号。 4 入库油品必须有合格证。 5 容器换装不同油品时，必须彻底冲洗干净，合格后，方可换装。;四、油品的发放 1 . 按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。 2. 确认油品无误后方可发放，坚持存新发旧的原则。不合格油品不准发放。 3. 发油人员如发现盛油器具不合格时，应劝说对方予以改正，否则可拒绝发油。 ;五、润滑用具的管理与使用 1 润滑用具有抽油器、提油桶、油壶、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。 2 各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洁。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。;六、润滑油品的使用 1. 设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。 2. 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报设备技术处及主管领导审批，各用油单位不得随意更改。 3. 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则。 4. 更换不同型??的润滑油品或油品不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。 5. 新安装一般设备应在15～30天内更换一次新油，正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。 6. 具有独立润滑油系统的大型设备检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。 7. 运行中的大型机组润滑油应定期检验，不合格应及时处理。。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。;6. 具有独立润滑油系统的大型设备检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。 7. 运行中的大型机组润滑油应定期检验，不合格应及时处理。。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。 ;润滑油基本知识介绍;什么叫润滑？;;;;4、添加剂;润滑油主要理化指标和意义;;;;;;;;2、常用油品 1）机械油：广泛用于各种机床及其各种机械。 2）齿轮油： 工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿轮油，闭式齿轮油分为工业齿轮油和极压齿轮油（分为钻型、硫磷型）。 3）、抗磨液压油：是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质，同时具有润滑减磨、冷却防锈的作用 ;液压油分类 GB/T7631.2-2003;齿轮油分类;（四）润滑脂; ; ;序号;序 号;序号;大型开式齿轮常见损伤及润滑建议; 磨光实例 中等磨损实例;;齿轮磨料磨损实例;;;齿轮过度磨损实例;;擦伤;齿轮中等擦伤实例 齿轮严重擦伤实例;;胶合 ;;;点蚀和剥落;;;塑性变形;塑性变形实例;;如何选择合适开式齿轮润滑剂;;;回转窑托轮轴承润滑;;;;滑动轴承工作原理;;;设备润滑中的误区;设备润滑中的误区;设备润滑中的误区; 谢 谢 ！ 祝各位工作愉快身体健康