水轮机安装工艺演示文稿.pptx

混流式水轮机安装工艺流程;1、混流式水轮机安装工艺流程;2、作业方法及要求;2.2 尾水管里衬拼装与安装 ; （1）设计图纸 （2）制造厂资料 （3）GB8564 中的相关内容。 尾水管里衬各单元环节进、出口尺寸：用卷尺测量。 尾水管里衬各单元环节安装高程：用水准仪测量。 断面垂直度：吊线坠配合钢板尺测量。 管口中心及方位：由测量单位测出基准中心位置，并在X、Y方向悬挂钢琴线进行测量。 各单元进出口断面平面度检查可用拉线的方法检查线条间的间隙。 各焊缝按要求进行探伤检??。;2.3 座环、基础环组装及安装 ; （1）设计图纸 （2）制造厂资料 （3）GB8564 中的相关内容; 中心及方位的测量：在测量单位预先测放出的基准中心上悬挂钢琴线（X向、Y向），再吊线锤，用钢板尺测量埋件上X、Y 标记与机组X、Y 基准轴线间的距离，应符合要求。 基础环、座环高程：用水准仪测量。 机组中心线至镗口半径：悬挂钢琴线，用内径千分尺测量，使基础环、座环圆度（包含同轴度）符合要求。 基础环、座环水平度：可在其上表面（同一平面上）架设水平梁，配合框式水平仪对其水平度进行测量。 焊缝：外观检查，一二类焊缝按要求进行探伤。 过流面处各焊缝：外观检查、手摸。;2.4 蜗壳的拼装、挂装及焊接 按照安装顺序将组焊成的各单环节蜗壳（或单元蜗壳）拖运至施工现场吊装就位，从定位节开始安装，并控制调整各断面尺寸及位置，然后加固定位。 附注：每个工作面均从定位节的安装单元开始安装; 附注：对于分叉供水式水轮发电机组，需进行伸缩节及蝶阀的安装。蜗壳直管段挂装，应在蜗壳伸缩节和压力钢管之间铺设轨道，用于伸缩节就位。在蜗壳焊接、加固工作完成后，安装伸缩节。; （1）设计图纸 （2）制造厂资料 （3）GB8564 中的相关要求 （1）蜗壳拼装时检查项目 1） 用卷尺测量各节进出口边周长应符合检验依据中的各项相关要求。 2）用卷尺测量各节开口尺寸。 3）用卷尺测量各节开口处对角线长度。 4）用卷尺测量各节断面直径。 5）用拉线方法检查各断面的平面度。 ;6）用弦距样板检查各瓦块焊缝间的圆弧过渡情况。 7）过流面处各焊缝应打磨平滑 8）各焊缝应按照相应的焊接工艺措施进行焊接及检验。 （2）蜗壳挂装时检查项目 1）用钢板尺检查各环缝间错牙情况应符合检验依据中的相关要求。 2）挂钢琴线确定出机组轴线后，用卷尺测量直管段中心与机组Y轴线之距离；用水平仪测量其中心高程，二者均应符合要求。 3）挂装时，用水准仪测量蜗壳各单节最远点的高程应符合要求。 ;4）定位节管口倾斜值测量时应挂线锤，配合钢板尺进行测量，其结果应符合要求。 5）用直尺测量定位节管口与基准线间的距离应符合要求。 6）用卷尺测量各节最远点半径应符合要求。 7）蜗壳焊接应符合制造厂工艺要求及GB8564 规范中规定。 8）蜗壳工地水压试验，按设计要求进行。 9）混凝土蜗壳护壁，一般需作煤油渗透试验检查，焊缝应无贯穿性缺陷。 10）设有弹性层的蜗壳，应确保弹性层部位干净。;2.5 机坑里衬及接力器里衬安装 ; （1）设计图纸；（2）制造厂资料；（3）GB8564 （1）机坑里衬安装 测量机坑里衬法兰与座环上部法兰镗口间距离，确定其中心应符合要求。将机坑里衬等分八点测量，其各部位处直径应符合要求。 （2）接力器里衬安装 用框式水平仪测量接力器里衬法兰垂直度应符合要求。 根据座环上法兰面所确定的机组中心线及轴线，挂线吊线锤用卷尺测量接力器里衬基础垫板中心线到y轴线距离与平行度，该基础板到x轴线距离与平行度，使其符合要求。用水准仪测量两个接力器里衬基础垫板中心处的高程应符合要求。;2.6 机坑测定 中心:用内径千分尺测量座环上镗口圆度，选定互成90°的、并符合圆度要求的4 等分点作为机组中心测点，记录好数据，并在测点处作出标记，要求标记清楚、牢靠，不可随便擦拭。 高程:复核座环基准面实际高程，并以此高程面为基准，分别复核在水轮机层、发电机下风洞、发电机上风洞内壁上的基准高程点，并做出明显标记。 ;水平:用精密水准仪（精度0.01）测量座环及基础环基准面的平面度，若超出规范及设计要求，需要研磨，使结果符合要求。 （1）设计图纸 （2）测量单位测放的基准轴线及高程点 （1）用内径千分尺复测座环上的测量点，要求两次测量结果相差不大于0.02mm。 （2）用水准仪配合卷尺测量高程点高程，两次测量结果相差不大于1mm。 （3）用清密水准仪测量座环及基础环基准面的平面度使之符合要求。;2.7 导水机构予装 ; （1）设计图纸、（2）制造厂资料、（3）GB8564; （1）用塞尺对各组合缝间隙进行检查，结果应符合规范规定。 （2）各部位组合螺栓的伸长值应符合厂家设计要求。 （3）分别在X、Y 轴线上，按照机组安装方位标记拉线检查底环、顶盖的安装方