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概 论 ;概 论;第1章 冷作模具材料;第2章 热作模具材料;第3章 塑料模具材料;第4章 模具表面处理技术;第5章 模具概述;第6章 模具价格的技术经济分析及评价方法;第7章 冲压模具价格估算;第8章 型腔模具价格估算;第9章 其它模具价格估算;0.1 模具材料在模具工业中的地位;(1)在冷作模具钢方面:开发了一批高性能的新钢种,如7CrSiMnMoV(CH-1)、Cr12Mo1V1(D2)钢等。
(2)在热作模具钢方面:研制新钢种,如4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi(5Cr2);热锻、热挤、精锻、辊锻用的4Cr3Mo3W4VNb(GR)等;冷热兼用的5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)等。这些钢具有高的热稳定性、高温强度、热疲劳性及耐磨性。
(3)塑料模用钢方面:开发了如预硬钢3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMo(718)等,时效硬化钢25CrNi3MoAl(25CrNi3);耐蚀钢0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR);镜面塑料模具钢10Ni3CuAlMoS(PMS)等。这些钢种强韧性适当,热处理工艺较简便,变形小,易于切削加工。;0.3 模具表面处理技术;0.4 本课程的性质和要求;0.5 模具材料的分类;0.6 模具材料的主要性能指标;0.7 模具的失效形式;0.8 影响模具寿命的主要因素;;;;;;;;;;;;;2.各类冷作模具的失效特点
(1)冷冲裁模
(2)冷拉深模
(3)冷镦模
(4)冷挤压模 ;;(2)冷拉深模
在拉深外观要求光滑的各种仪表、电器、汽车、轻工产品的工件时,模具主要是由于咬合而失效。黏附是拉深过程常出现的问题,是造成模具咬合失效的重要原因,模具表面越硬,越光洁,如在润滑条件较好的条件下拉深,则越不易发生黏附现象。;(3)冷镦模
冷镦模主要的失效方式是开裂、折断,即由韧性不足引起的损伤占有很大比例,因上述原因导致的失效占90%以上,材料韧性不足极大影响着模具寿命。 ;(4)冷挤压模
冷挤凸模的失效形式有折断、疲劳断裂、塑性变形及磨损;凹模的失效形式主要是胀裂及磨损。 ;;1.冷作模具材料的主要性能指标
(1)耐磨性能
(2)变形抗力
(3)断裂抗力
(4)咬合抗力
(5)受热软化抗力;;;;;;;(1)冷冲裁模:
通过对冷冲裁模工作条件及失效形式的分析,对薄板冲裁模具用钢则要求具有高的耐磨性,而对厚板冲裁模除要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具崩刃或断裂,还应具有高的强韧性。;(2)冷拉深模:
对冷拉深模用钢的性能要求,主要是模具应有高的强度和耐磨性,在工作时不发生黏附和划伤,具有一定韧性及较好的切削加工性能,并要求热处理时模具变形小。;(3)冷镦模:
冷镦模具除应具备高硬度,高强度和高的耐磨性外,还需有高的冲击韧度以增强模具在冲击载荷作用下的断裂抗力和疲劳抗力。 ;(4)冷挤压模:
制作冷挤压模具的材料必须具有高的强韧性及良好的耐磨性。一般要求硬度61~63HRC,硬度过高,模具容易碎裂、崩块;硬度不够,模具容易磨损,也可能发生压塌及变形。;1.2 冷作模具材料;1.碳素工具钢
常用的碳素工具钢有T7A、T8A、T10A、T12A,其中T7A为亚共析钢,T8A为共析钢。
(1)钢的力学性能
(2)工艺性能
(3)碳素工具钢的选用
2.GCr15钢
GCr15钢是专用的轴承钢之一,但也常用来制造冷作模具,如落料模、冷挤压模和成形模等。该钢具有过共析成分,并加入少量的铬以提高淬透性和耐回火性。
(1)钢的力学性能
(2)钢的工艺性能;;;;;;;;;1.基体钢
(1) 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢
1)65Nb钢化学成分及相变点 2)工艺性能
①锻造 ②退火 ③淬火 ④回火
3)力学性能
4)应用范围
(2) 7Cr7Mo2V2Si(LD)钢
1)成分及相变点 2)工艺性能
①锻造 ②退火 ③淬火 ④回火⑤推荐工艺
3)力学性能
4)应用范围
(3) 5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)钢
1)成分及相变点 2)工艺性能
①锻造 ②退火 ③淬火 ④回火⑤推荐工艺
3)力学性能
4)应用范围;;;;;;;;1.耐蚀冷作模具钢
耐蚀冷作模具钢的成分特点是高碳高铬,既具有高的硬度和耐磨性,又具有良好的耐蚀性能。
2.7Mn15Cr2Al3VWMo(7Mn15)无磁冷作模具钢
作为无磁模具钢,除具备一般冷作模具钢的使用性能外,还具有在磁场中使用时不被磁化的特性。该钢具有非常低的磁导率、高的硬度、强度和较好的耐磨性。
(1)化学成分
(2)工艺性能
1)锻造2)退火3)固溶处理4)时效处理5)气体氮碳共渗
(3)力学性能
(4)应用
制
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