模腔压力曲线分析.pptx

1 模腔压力曲线分析 2 注塑成型影响因素 原料性能 操作员 控制精度 温度 磨损 环境因素 (白天/晚上/ 湿度) 第1页/共23页 3 不同位置的压力对比 制品部分(p,v,T) 注塑机部分 P 远离浇口 P 靠近浇口 P 浇口处 P 喷嘴处 P 油压 塑料熔体 液压油 尺寸、重量,、收缩... 熔体粘度不断变化 注塑机控制 模腔 塑料制品 第2页/共23页 4 模腔压力，油压,螺杆位移 第3页/共23页 5 模腔压力曲线分析 时间 模腔压力 第4页/共23页 6 模腔压力曲线分析 开始注射 速度控制阶段 时间 模腔压力 第5页/共23页 7 模腔压力曲线分析 熔体接触到传感器 时间 模腔压力 开始注射 速度控制阶段 第6页/共23页 8 模腔压力曲线分析 时间 模腔压力 熔体接触到传感器 开始注射 速度控制阶段 第7页/共23页 9 模腔压力曲线分析 充满模腔 (保压切换) 从速度控制阶段切换到压力控制阶段 时间 模腔压力 熔体接触到传感器 开始注射 速度控制阶段 第8页/共23页 10 模腔压力曲线分析 模腔压力达到最大值 压力控制阶段 时间 模腔压力 充满模腔 (保压切换) 熔体接触到传感器 开始注射 第9页/共23页 11 模腔压力曲线分析 浇口封闭 时间 模腔压力 压力控制阶段 时间 模腔压力 充满模腔 (保压切换) 熔体接触到传感器 开始注射 模腔压力达到最大值 第10页/共23页 12 模腔压力曲线分析 降到大气压后制品开始收缩 时间 模腔压力 浇口封闭 浇口封闭后撤掉保压 充满模腔 (保压切换) 熔体接触到传感器 开始注射 模腔压力达到最大值 第11页/共23页 13 不同制品的模腔压力曲线 第12页/共23页 14 不同制品的模腔压力曲线 齿轮 POM材料 第13页/共23页 15 不同制品的模腔压力曲线 剃须刀 ABS材料 第14页/共23页 16 不同制品的模腔压力曲线 打印机 PC材料 第15页/共23页 17 模腔压力曲线分析靠近浇口、流程末端的模腔压力曲线对比 1、越靠近浇口，模腔压力值越大 2、越靠近浇口，测量时间越长 3、越靠近浇口，压力信息越丰富 第16页/共23页 18 模腔压力曲线分析沿着熔体流动方向，模腔压力值不断下降 Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4 第17页/共23页 19 工艺参数对模腔压力曲线影响 保压压力 注射速度 保压时间 模具温度 第18页/共23页 20 工艺参数对模腔压力曲线影响保压切换 切换太早 曲线出现双波峰 切换太晚 曲线出现尖峰 第19页/共23页 21 工艺参数对模腔压力曲线影响保压压力 保压压力太低 熔体回流 缩孔 尺寸问题 保压压力太高 残余应力 飞边 第20页/共23页 22 工艺参数对模腔压力曲线影响保压时间 保压时间太短 熔体回流 缩孔 尺寸问题 保压时间太长 残余应力 飞边 第21页/共23页 23 总结 模腔压力对制品的质量影响最大 模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程，熔体在注射、保压、冷却阶段的状态信息 影响模腔压力曲线的因素很多 模腔压力曲线 是注射成型过程的 识别“指纹” 第22页/共23页