锅炉燃烧调整试验(日照).ppt

锅炉燃烧优化调整试验 王春昌 西安热工研究院有限公司 主要内容 我国电站锅炉的燃烧方式 常用燃烧器特点 燃烧调整试验的方法和目的 切圆锅炉的燃烧调整试验 墙式锅炉的燃烧调整试验 提高锅炉热效率的途径 非常规试验或专项试验研究 锅炉燃烧调整试验实例 电站锅炉的燃烧方式 切圆燃烧锅炉 　直流燃烧器，注重燃烧器的整体配合,炉内后期混合好//煤种范围相对较宽 墙式燃烧锅炉 旋流燃烧器，其性能非常关键,流场独立性强,后期混合差//主要适用于烟煤、贫煤 W火焰拱式燃烧锅炉 设置下炉膛以稳定燃烧//难燃煤种 常用燃烧器特点 直流燃烧器（切圆燃烧、W拱式燃烧） 结构简单，便于合理组织炉内流场,炉内后期混合好；但燃烧器自身卷吸高温烟气的能力比较差,切圆大小影响燃烧稳定性。 旋流燃烧器（切圆燃烧、W拱式燃烧） 结构相对复杂，自身卷吸高温烟气能力强但气流独立性强,炉内后期混合差。 主要形式有：传统和双调风类型低NOx旋流燃烧器两种 燃烧调整试验方法和目的（1） 优化调整试验方法 在其它运行参数（基本）不变的条件下，依次改变各个单一参数，得出各个单一参数变化对锅炉运行特性的影响规律，然后根据各个单参数的变化规律设置最佳工况，并通过试验来验证最佳工况。 燃烧调整试验的方法和目的（2） 优化燃烧调整试验的目的 由于各种原因，运行方式不太合理或存在着某些不足,锅炉设备不在最佳运行工况下运行。通过燃烧优化试验得出最佳运行方式,并为运行提供最佳运行方式 某方面问题明显、严重，查找原因。//为锅炉运行或设备改造提供依据 燃烧调整试验的方法和目的（3） 优化调整试验的判别指标 锅炉特性参数（基本接近设计值） 锅炉运行的安全性（低负荷稳燃、高负荷不产生影响安全运行的严重结渣,且无超温问题） 锅炉热效率 NOx、SOx排放量 综合判别指标根据锅炉实际情况以及环保政策确定 切圆锅炉的燃烧调整试验（1） 优化燃烧调整试验内容（一） 氧量场和温度场标定（提供基础数据） 习惯运行工况测定（比较基础） 变氧量试验（3个负荷点×3个工况） 变一次风试验（3个工况） 变炉膛/风箱差压试验（3个工况） 二次风配风方式试验（3-5个工况） 切圆锅炉的燃烧调整试验（2） 优化燃烧调整试验内容（二） 变燃尽风（OFA）试验 变三次风试验 燃烧器停运（磨组合）方式试验 变燃烧器摆角试验 变煤粉细度试验 最佳工况及负荷特性试验 切圆锅炉的燃烧调整试验（3） 测试、记录项目（每一试验工况） 空预器入口氧量、排烟氧量和（NOx）、（炉膛壁面气氛）等， 排烟温度、（火焰温度）、（某烟道断面烟温度）。 飞灰、大渣可燃物、原煤（或煤粉）元素和工业分析、煤粉细度等 表盘相关运行参数记录及大气条件测记 切圆锅炉的运行氧量调整（4） 变氧量（风量）试验（3个负荷点×3个工况）,各个负荷下最佳氧量不同 氧量对燃烧过程的影响： 飞灰可燃物随氧量增加而降低， 蒸汽参数随氧量的增加而上升，燃烧稳定性、结渣及高温腐蚀程度随氧量的增加而降低，但排烟损失增加,NOx排放量增加. 特别提醒:不必拘泥于设计的运行氧量变化曲线 控制原则:在飞灰可燃物不增加, 炉内结渣不影响安全运行,汽温可维持在设定值的前提下,尽可能低氧量运行.其实质是在汽温\q2\q4之间(考虑环保时有NOx排放量)找平衡. 切圆锅炉的一次风率调整（5） 变一次风试验 一次风对燃烧过程的影响 燃烧稳定性、燃烧器喷口的烧损与结渣、 一二次风的混合过程、 一次风率对排烟温度的影响 携带煤粉的能力 控制原则:在安全\满足制粉出力的前提下,尽可能地降低一次风率（暨一次风压）.其实质是平衡安全\经济性\以及制粉出力等. 炉膛/风箱差压的调整控制（6） 变炉膛/风箱差压试验 对燃烧过程的影响 风量分配及均匀性、与燃烧产物的混合/二次风的阻力 通过二次风小风门开度改变二次风和周界风的比率 控制原则:在分配不均匀时,提高差压以尽可能地均匀分配风量;在分配均匀时, 尽可能地降低差压.其实质是平衡风量分配均匀与风机的电耗损失. 二次风配风方式（7） 二次风配风试验 对燃烧过程的影响 燃烧稳定性、经济性，甚至影响到蒸汽参数 通过二次风小风门改变燃烧区域不同区段内的过剩空气系数，配风方式有：平衡、倒宝塔、正宝塔、双曲线等。 控制原则:当不涉及汽温\燃烧稳定性时,高挥发分烟煤锅炉尽可能地采用平衡配风方式. 燃尽风调整试验（8） 变燃尽风试验 对燃烧过程的影响: 燃烧稳定性和经济性、 NOx排放量随着OFA的增大而降低， 可水平调整角度时,改变其角度可调整汽温\烟温偏差 通过燃尽风门改变主燃烧区域的过剩空气