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工程项目材料投入计划 一、物资材料组织供应计划 为了保证工程按期竣工，在物资供应方面立足于“早”字，品种上抓一个“全”字，在施工准备期间，技术人员提供详细的材料需求计划，以便物资部门做好供货合同的订立和完善。为了减少材料存放场地的占地面积，降低临时费用及占用资金，在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好存放材料的月计划，周计划，即保证施工有不积压材料，以便施工有序进行，在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆及时供应各阶段材料。 二、物资材料保障 物资材料按设计及业主要求，根据国家颁布的行业标准进购合格品。物资材料部门与施工计划、技术部门随时保持联系，对施工生产所需的物资提前采购，保证材料满足施工进度的需要。 1、原材料进场确保有质保单或产品合格证，若不具备则一律不得进场。 2、材料堆放现场处注明标志，将已检材料和未检材料区分开来。 3、进场材料由材料员或会同专职质检员、监理，必要时会同甲方对材料的质保书、合格证、数量、类别品种、规格、外观等进行检查，进场材料要得到材料员、质检员签字认可。 4、对进场材料进行现场验收外，对水泥、钢材、砖块等原材料及试件送专职试验室试验、对砼的抗压、抗折试块在施工现场制作，到养护龄期时送试验室检验。 5、在隐藏工程竣工时，原材料要出具合格证明及试验报告，否则不得进入下一道工序。 6、严格按照规范要求施工，不得随意堆放、存贮搬运，对原材料定期检查，发现不符合施工要求的原材料一律作废，并作出标志。 7、对主要材料的选用一律按照业主指定的供应商。 三、施工材料和设备控制措施 工程材料设备和辅助材料（包括构件，成品，半成品），都将构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应时提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材，构（配）件，半成品等材料设备，建立全进场前检查验收和取样送检制度，要从材料设备的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求，必要时由质检人员和试验人员抽样检查，并对原材料质量提出评价。对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理和技术负责备案。在整个材料管理的过程中，严格按ISO9002标准运作，做到记录齐全。杜绝不合格材料进入现场。 四、施工材料质量控制措施 1、施工材料的质量，尤其是用于关键部位施工的材料质量，将会直接影响整个工程的安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质检报告书，有必要提供使用许可证的必须提供使用许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。 3、在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验员把关、操作人员把关”以保证用于本工程上的各材料均是合格优质的材料。 4、现场设置合理的排水设施，并保持临时道路的良好、路面平整、纵坡合理，晴雨通畅。编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料有积压，不退料，钢材，木材合理使用，长料有短用，优材有劣用。保证水泥库的干燥，做好防潮处理，满足防潮要求。水泥按品种、标码堆码成方，做到一头齐，一条线。保证大型构件或模板存放场地平整夯实，排水畅通。 五、材料质量保证措施 1、材料管理制度 项目经理部设立专门的材料管理员。管理职责为：负责组织对材料采购供应商的评定、管理。负责实施项目部的材料采购和管理的各项工作。按要求做好各项基础工作，如材料供应商的选择与评价，接收材料的验证记录，台账报表的填写汇集、项目部采购合同的整理收集等。 2、材料采购计划的确定 （1）材料采购就是通过各种渠道，把工程施工所需用各种物资按照计划确定采购。 （2）采购材料必须根据工程施工预算材料明细表所列材料名称、规格型号、数量等要求进行采购。 （3）项目部根据合同要求列出材料采购产品的明细清单作为采购的对象。清单所列各种材料名称、规格型号、数量、质量要求等。 （4）施工使用的材料物资，用料部门使用物资请购单或领料单，物资清沟单或领料单必须填写请购部门、物资名称及规格、数量、需用日期，请购原因及用途等，交采购部门采购。 3、采购材料供应商的管理 （1）项目部选择合格的供应商进行采购，项目部材料员负责对供应商的预审，并负责按采购计划要求到合格供应商或定点采购。 （2）材料供应商必须有经国家承认的资质和产品合格证。 4、供应商提供材料的管理 （1）材料员应根据工程施工进度，提前三十天书面向供应商报送材料计划，主要内容、产品名称、型号、