模内注塑的总结.pptx

模内注塑的总结;8900面壳 变形量：左右 1）五金件不在胶位中间，但五金件的裙边有一面是外露，能保证在注塑时不变形， 2）另外虽然前面的胶位较厚，但后模有四面有骨位与五金件的裙边支撑，可以保证 收缩平衡，减少变形量。;K900翻盖底壳，变形量：以上;K900翻盖底壳 1）五金件裙边包在产品中间，造成裙边被冲变形 2）五金件不在产品的中间位置，破坏了产品的收缩方向性平衡;;1）五金件要在产品的胶位中间。因为胶位厚而且是相连的一边的注塑压力大，五金件包在胶位里面 时，会将五金件裙边冲变形；另外因为胶位厚的一边胶位收缩大，塑胶收缩与五金件变形方向一致时 就造成产品往收缩力大的一方变形，增加变形量。 2）进胶要平衡 3）改为铝材，可以减少变形量。;LUCY-C壳五金件，产品的变形量：;;LUCY-B壳五金件，产品的变形量：;1）五金件裙边外露， 2）后模有围骨支撑，保证产品变形方向的平衡 3）五金件进去胶位只有对产品局部 收缩影响不大，不会造成收缩不一致。;1;1）五金件经改进后，保证在注塑时不会变形； 2）五金件基本在产品的中间位置，对产品的收缩的方向平衡不会改变。;BOURNE2-B壳，最早的产品经过整形后的变形： 经过五金件改善后注塑出来不经整形变形量为：左右 “1”是五金件的最初形状，裙边包在胶位中；”2“五金件裙边抬起来 正面贴前模，变形有明显改善，达到左右。不用整形;1）五金件基本在产品中间，不会造致产品收缩方向的平稳性 2）五金件的裙边外露，贴前模，保证不会在注塑时变形。;;;;;3）侧面胶位的厚度要以上，避免侧面五金件封胶，出现压模