拌合站保温方案#(精选.).pdf

一、拌合站概况 拌合站建筑面积为 100m*64m，共 9.6 亩，实行全地面硬化，硬 化厚度为 25cm，配备 2 台 HZS120Q型强制式搅拌机， 10 个储备量为 100t 的水泥罐；骨料仓占地为 64m*28m，分 7 个骨料料仓；为满足生 产需要，保证混凝土连续供应，在拌合站外侧建设 42m*35m 的砂石 储料仓。 混凝土拌合站采用全封闭式暖棚结构，设置锅炉房及煤仓，占 地 14m*24m；拌合站设值班室 1 间、试验室 2 间、养护室 1 间、调度 室 1 间；污水处理设三级沉淀池， 由涵管排出； 拌合楼四周设 12m宽 的环形路。 料仓围墙厚 50cm，墙高 3.0m，围墙基础下挖 30cm，料仓围墙内 部砂浆抹面；料仓顶部为保温式大棚结构，大棚跨度为 32m，柱间距 为 6m，高度 8m；料仓地面采用 C20混凝土硬化，硬化厚度 28cm；供 热管道放置于料仓地面事先预留的槽内，槽深度 90mm，宽度 80mm， 间距 0.8 m。 二、拌合站主要结构设计 1、拌合机 拌合机系统占地 为 38m*42m，配备 2 台 HZS120Q型强制式搅拌 机， 10 个储备量为 100t 的材料罐， 4 个外加剂保温罐。 2、沉淀池及蓄水池 搅拌机清洗排污主要为水泥浆及碎石，对环境污染大，设三级 沉淀池，在主楼前设分水线，主楼后设 4%排水坡，搅拌机排污经 4% word. 斜坡进入排水沟后流入沉淀池，主楼前设 2%排水坡；排水沟尺寸为 50cm*50cm矩形沟；三级沉淀池均采用 C25混凝土现场立模浇筑，壁 厚为 25cm；一、二级沉淀池设清理坡道，供装载机或人工清理沉淀 物；沉淀池之间排水设Ф 150mm可调节阀门控制出水。 为满足施工生产需要，蓄水池尺寸为 10m*4m*3m，高出地面 50cm；蓄水池采用 C25混凝土现场立模浇筑，壁厚为 25cm。 沉淀池及蓄水池四周设防护栅栏，栅栏高度 1.5m；在底板浇筑 完成后，边墙施工前涂止水膨胀胶。 3、料仓 拌合站共设 7 个骨料仓，分 3 个合格区， 3 个待检区， 1 个洗石 区；中砂合格区为 11m*28m、 大碎石合格区为 11m*28m、小碎石合 格 区 为 8m*28m、 大 碎 石 待 检 区 为 10m*28m、 小 碎 石 待 检 区 为 8m*28m、中砂待检区为 8m*28m、洗石区为 8m*28m；为满足生产需 要，保证混凝土连续供应，在拌合站外侧建设 42m*35m 的砂石储料 仓。 料仓围墙厚 50cm，墙高 3.0m，围墙基础下挖 30cm，料仓围墙内 部砂浆抹面；料仓顶部为保温式大棚结构，大棚跨度为 32m，柱间距 为 6m，高度 8m；料仓地面采用 C20混凝土硬化，硬化厚度