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塑胶原料进料检验规范 塑胶原料进料检验规范 PAGE 塑胶原料进料检验规范 品保部 編號 QAP-MII-002D ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 1/3 1目的 使塑膠原料進料檢驗規范化﹐以使品管人員有章可循﹐達到更好的對品質控制之目的。 2範圍 所有塑膠原料(含委外﹑廠內的抽粒染色)進料檢驗。 3權責 IQC:依照檢驗規范對原料進行檢驗﹐并對檢驗規范的保管及提出建立不斷的改善。 4定義 無 5工作流程 無 6工作內容 檢驗要求﹕ 每批來料中抽出500克作樣品進行檢驗。 來料必須附送色板與出貨檢驗報表。 廠商隨貨附送的色板與IQC檢測的壓片需保留6個月。 測量工具﹕ 色差機﹑電子秤﹑MI測試儀﹑壓片機﹑硬度計 檢驗條件﹕ 目視檢驗時應使用無螢光之照明，照明度應不小于500 Lux﹐目視角度應在45-135度內﹐眼睛距離待檢物15-20cm。 檢驗項目 QVL檢驗 DATE REV CHANGES Approved by A 首次發行 B 刪除項次 9/12 C 修改6工作內容 王保永 11/29 D 添加 梅秀琴 Prepared by 周小瑩 Approved by 戴國慶 Authorized by 朱志霖 Effective date 12/01/2004 表QAP-055A 品保部 編號 QAP-MII-002D ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 2/3 依據MATIC Oracle系統,確認是否是符合QVL的產品 包裝檢驗 查驗來料標簽是否與AA單品名相符﹑包裝是否統一并完好無損﹑是否有潮濕現象﹑標簽是否填寫正確﹑是否有PASS標識 污\黑點的檢驗 取100克塑膠粒﹐在放大鏡下觀察﹐直徑不大與的黑點數不得超過5個﹐否則為不合格。 取10克塑膠原料進行壓片﹐根據下表的評分標准實行打分制﹐每個薄片兩面的總分不得大於10分 薄片污點粒徑大小(D) 評分(分/點) D≦ 1 ≦D≦ 2 ≦D≦ 4 ≦D≦ 5 合格 總分≦10分 備注﹕黑色原料不做污\黑點檢驗 TPR原料和來料生產產品需噴漆的原料不做壓片檢驗。 透明料不允許有黑點 色差檢驗﹕ 把來料色板用色差機打出色差值,與工程承認的標准色差進行比較﹐色差值必須在工程規定的標準值範圍內。 透明原料無須在色差機上打色差,將標準色板與廠商出貨時提供的色板並排,目視顏色無差異 MI值測試 取200克料進行MI值測試﹐施加的砝碼重量和熔化溫度詳見承認書要求,測試的MI值必須在工程承認的標準值範圍內 硬度測試 來料為TPR原料則使用硬度計測量色板硬度,硬度必須在工程規定的標準值範圍內,取5個測量值作為判定值記入報表 備註; TPR原料無須做和項測試 防火性測試 防火材料需根據承認書或工程的要求做防火性測試,明火離開3秒內須熄滅 注意事項﹕ 檢驗者根據檢查項目﹐將檢驗結果﹑不良現象詳細記錄在 “進料檢驗報告表”上﹐測試中有一項不符即拒收。合格品貼上允收單﹐並在允收單上蓋上IQC PASS章。 表QAP-056A 品保部 編號 QAP-MII-002D ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 3/3 備註:允收單上須清楚標明料號﹑品名﹑數量﹑生產日期﹑以及檢驗員工號。 廠商應提供的出貨檢驗報告應附在報表后。 7:相關文件 進料檢驗程序(QAP-2-008) 8:附件 進料檢驗報告表(表QAP-067) 表QAP-056A