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生鲜配送企业仓库管理流程 包括仓库管理的四种工作流程：入库流程、出库流程、进箱流程、货损流程。 一、入库流程 供货商 供货商 采购 退换货 采购 待检区 入库 入库 质检 质检 不合格 合格 分类存放 分类存放 采购：仓库配备采购员（业务员）。根据采购单购买货物,放入仓库待检区，交由仓库管理员。采购遵循生鲜新鲜未质变、可贮存商品未过保，可安全食用原则。 入库：仓库配备仓库管理员。待检区货物清点，在供货商的送货单上签字，将货物扫码入库，编制入库单。将待检区入库货物交由质检员。 质检：仓库配备质检员。将待检区入库货物根据入库单核对、验收，遵循货物未质变、未过保和数量一致的原则。不合格货物由业务员联系供货商两天内退换货；合格货物交由库存保管员。 分类存放：仓库配备库存保管员。将合格货物分类存放,编制“货物存放表”，定期盘点（小盘点/周、大盘点/月）。 采购单：一式两联，并打印盖公章。仓管部根据库存盘点情况，填写品名、规格、数量/单位、供货商、联系人、电话、预计交货日期、备注、订货日期等编制采购单，仓管部、采购部各留一联并签字。 采购单填写注意事项：仓管部填写品名、规格、数量/单位、供货商、联系人、电话、预计交货日期、备注、 订货日期等信息，交由业务部采购货物。 入库单：一式三联，并打印盖公章。仓管部根据入库货物盘点情况，填写名称、规格、单价、数量/单位、金额合计、保质期限、备注、 入库日期等编制入库单。仓管部、质检部、供货商各留一联并签字。 入库单填写注意事项：仓管部填写名称、规格、单价、数量/单位、金额合计、保质期限、备注、 入库日期等信息，交由质检部清点、验收货物。 “货物存放表”： 库存保管员根据合格货物的分类存放, 填写名称、规格、数量/单位、存放位置、供货商、备注、 存放日期等编制“货物存放表”，并签字。以便定期做货物盘点（小盘点/周、大盘点/月）。 “货物存放表”填写注意事项：库存保管员填写名称、规格、数量/单位、存放位置、供货商、备注、 存放日期等信息。 采购单 序号 名称 规格 数量/单位 供货商 联系人 电话 预计交货日期 备注 2 ? 负责人? 采购员 3 4 仓管部： 采购员： 订货日期： 年 月 日 入库单 仓管部： 质检员： 供货商： 入库日期： 年 月 日 序号 名称 规格 单价 数量/单位 金额合计 保质期限 备注 3 仓 管 部 质 检 员 供 货 商 4 5 6 7 8 货物存放表 库存保管员： 存放日期： 年 月 日 序号 名称 规格 数量/单位 存放位置 供货商 备注 1 2 3 二、出库流程 仓管部负责人（小二） 仓管部 负责人（小二） 包装拣货 配货单 未审核 包装 拣货 审核 出库单 质检 质检 待检区 不合格 分装 合格 分装 出库 “小二”签字提货 出库 负责人（小二）：小二递交配货单至仓库管理员审核。 仓库管理员：审核配货单，“审核通过”生成出库单并签字，交由拣货员；“未审核”退回至负责人（小二）。 拣货：仓库配备拣货员。根据出库单上货物拣货，交由质检员。遵循质量未质变、未过保和数量一致的原则。 质检：仓库配备质检员。根据出库单对已拣货物清点、查验，不合格货物重新拣货；合格货物盖戳交由包装员。 包装：仓库配备包装员。根据出库单对合格货物定量包装、精确称重、粘贴标价。 分装：仓库配备分装员。根据出库单对已包装货物进行分装。交由仓库管理员。 出库：仓库管理员通知负责人（小二）签字提货。并作出库记录。 出库单：一式六联，并打印盖公章。仓管部根据负责人（小二）提供的配送单，审核通过后根据名称、规格、单价、数量/单位