气流膨化工艺.pptx

1; 气 流 膨 化;;一、气流膨化设备;①保持气密条件下的连续进料和排料 ②定量进料 ③转动体的活塞还可以在运动时刮去附着在内壁上的粘性物;二、气流膨化工艺; 蒸 煮 挤 压;第一节　概述;一、挤压食品发展简史;;爆玉米花是我国最早的膨化食品 1979年，我国研制成功食品挤压机投放市场 许多院校和研究所开始食品挤压技术与挤压设备的研究;二、挤压食品的特点;三、挤压加工的特点;四、挤压食品分类;蒸煮挤压的分类;第二节、蒸煮挤压的工艺原理;;　　　物料一旦经模具口挤出，压力骤然降低，??分急剧蒸发，产品随之膨胀。水分的散失，带走大量热量，使物料的温度在瞬间骤降到80℃左右，从而使产品固化定型，得到直接挤压膨化产品。;2.间接挤压膨化技术的工作原理 ;　　　原料经过挤压机，只是让原料达到熟化、半熟化、组织化，以及给予产品一定形状的目的。;3.挤压组织化技术的工作原理;;;第三节 挤压过程和质构变化;一、完整的挤压食品加工过程;图2 食品挤压生产线设备流程图示意图1－锥形混合机 2－螺旋提升机 3－预处理机 4－双螺杆挤压机 5－挤出模头 6－切割机 7－烘干（冷却机） 8－调味系统 9－计算机控制系统;二、挤压机内各阶段的工作过程和　　质构变化;第27页/共63页;挤压生产过程实际上是连续渐变的 螺杆长径比L / D小的螺杆挤压机各段的区别就更不明显 尤其是加热、熔融、升压几乎就在螺杆顶端与模头之间的很窄的一个区域同时完成 正是由于这么多工序都在一台挤压机内完成，所以，挤压加工具有占地面积小、用时短等许多优点 ;1. 挤压机内的输送和混合;输送和混合特点;2. 挤压机内食品原料的压缩和剪切;压缩和剪切的特点;此蒸煮过程中由热引起的变化;压缩和剪切的理论研究;3. 挤压机内食品原料的加热和熔融;将物料作为粘性流体流动来研究 弗里克(Frlcke)等将食品挤压与热塑料挤压比较。在塑料工业中，自1940年以来已广泛采用了螺杆挤压机，以试算法和实验观察为基础。40年代末，发展了多种挤压模拟，描述了在热塑料挤压过程中流体和传热基本原理，并发展到精确模拟试验，在食品挤压领域中把模拟应用到实际生产中约是从60年代在食品实验室开始的;4. 挤压机内的均压和挤出成形;均压和挤出成形;图5 单螺杆小直径挤压机出口简图;均压和挤出成形;图6 双螺杆挤压机均压形成示意图;图7 平板状分流板尺寸;图8 导流板、模孔中的物料流线示意图;均压和挤出成形;挤压机工作应注意的问题 ;三、挤压中食品成分的变化;1. 挤压过程中碳水化合物的变化;淀粉在挤压过程中的变化;影响淀粉糊化度的因素;淀粉与膨化效果;纤维素在挤压过程中变化;葡萄糖、蔗糖等的变化;2、蛋白质在挤压过程中的变化一;2、蛋白质在挤压过程中的变化二;3、脂肪在挤压过程中的变化一;3、脂肪在挤压过程中的变化二;四、食品挤压生产技术的发展方向;　借鉴合成聚合物挤出过程的实验和理论研究成果，研究食品和饲料等天然生物高分子物料的挤出过程;食品挤压生产技术的发展;;食品挤压生产技术的研究开发和发展;复 习 题