手工电弧焊参数.pdf

焊条直径与板厚度的关系（ mm ） 焊件厚度 2 2.5 3 4 5 6～ 12 ≥13 焊条直径 2 2.5 2.5 3.2 4 4 ～5 5～ 6 注： 1.立焊、仰焊和横焊时焊条直径要比平焊的直径小一些； 2.搭接、丁字性接头的焊条直径比对接焊的焊条直径大一些； 3.多层焊接时，打底焊应采用较小直径焊条（ φ3.2 ），以后各层可采用直径较大的焊条； 4.焊缝的层数：每层焊缝的厚度为 4-5mm 。根据此确定焊缝的层数。 焊芯夹持端长度（ mm） 夹持端长度 焊条（焊芯）直径 φ 设计基本尺寸 偏差 实际尺寸 φ≤2.5 15 2.5 ＜ φ≤6.0 20 ±5 30～40 φ＞6.0 25 焊料烘焙及保温 烘焙 保温 说明 焊接材料名称 温度（℃） 时间（ h ） 温度 （℃） 时间（ h） 酸性 130～ 150 1～2 100～ 150 烘焙完毕后，取出放入保温箱（筒）保 焊条 随用随取 碱性 350～430 2 100～ 150 温 熔炼 150～350 2 100 烘焙完毕后，取出放入保温箱（筒）保 焊剂 随用随取 烧结 200～400 2 100 温 注： 1.焊接材料烘焙，按照制造厂说明书 规定的温度和时间为准或参照上表所述规定进行； 2.焊接材料烘焙，严禁高温急烘，防止药皮开裂脱落； 3.一般每次发放的数量不超过 4h 用量；若当天用不完，下班后应放入保温箱中保温；若焊条已受潮， 应重新烘焙后再保温； 4.对于受潮严重， 焊芯上有明显锈迹的焊条， 需经烘干后进行质量评定， 以决定是否使用或降级使用； 5.用于焊接抗拉强度 σb＞600MPa 的低合金钢的焊条，重复烘焙次数不得超过 2 此；纤维素型药皮焊 条重复烘焙次数不得超过 3 次。 6.烘干时，焊条不应成捆或成垛，应铺成层状，每层不能太厚，一般为 1～3 层。 7.露天隔夜操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使 用前还要重新烘干。 电焊条使用电流参考表 焊条直径 d （mm ） 焊接电流 I （A ） 电压 U （V ） 焊接速度 υ （cm/min ） 1.6 25～40 2.0 40～65 2.5 50～80 3.2 100～ 130 4.0 160～210 20～24